[实用新型]一种自动锁紧夹具

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种自动锁紧夹具，特别与一种流水线上抛光机用自动锁紧夹具有关。

背景技术

现有卫浴行业中，流水线式抛光大多采用常规流水线抛光夹具夹持，而后经抛光机抛光产品外表；现有的抛光夹具在夹持零件的过程中，仍然是采用传统的人工手动夹持方式，而现有的夹具存在以下缺陷：(1)采用手动旋锁夹持单元，以实现夹持每件产品，松开时依然通过扳手进行拆卸，耗费大量的人工劳动力；(2)因工作人员在锁付过程中所用的力度也不一样，容易产生因夹持过紧损坏产品表面或因夹持过松在高速抛光过程中，将工件从抛光机的工作台上抛出，对工作人员的安全存在隐患，废品率也随之提高；(3)手动扳手夹持过程中，夹持与拆卸不易，导致生产效率低下，难以满足现有生产的需求。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术之不足，提供一种自动锁紧夹具，其具有结构简单、夹持牢固、稳定性好等特点；实现快速的夹持与松开零件，提高生产效率；同时，还通过滑轨组件实现半自动化生产，不仅节省较大的人工成本，还能满足现有的生产需求。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种自动锁紧夹具，包括一本体、供零件置入的定位件及一夹持单元；所述夹具还包括一自锁机构，其包括一限位支撑件、连接杆及驱动单元；所述限位支撑件贯穿夹持单元并与所述定位件相接；所述连接杆一端与驱动单元活动配合，另一端与夹持单元活接；其中，所述驱动单元顶推连接杆一端，带动活接于连接杆另一端的夹持单元动作，并以限位支撑件作为夹持单元的摆动支点，以使所述夹持单元夹持或分离零件。

进一步地，所述自锁机构还包括一供所述夹持单元复位分离的弹性件，其设置于夹持单元与定位件之间，并通过限位支撑件套接。

进一步地，所述驱动单元包括一固定板、凸轮及驱动手柄，所述固定板固接于所述本体，所述凸轮与驱动手柄分设于固定板两侧，且通过凸轮轴连接。

进一步地，所述驱动单元还包括一用于限位的限位块，其固接于固定板且与驱动手柄配合，以使驱动手柄带动凸轮转动至顶推连接杆位置。

进一步地，所述驱动单元还包括一制动轴承，其装设于驱动手柄上。

进一步地，还包括一滑轨组件，其包括滑轨、设置于滑轨两侧用于更换零件的平台及导向挡片；所述本体置于滑轨内滑动；所述导向挡片设置于平台上方并与所述平台形成一导向通道；其中，所述制动轴承置入导向通道形成摆动，联动沿滑轨滑动的本体的凸轮推顶连接杆，以带动夹持单元夹持定位件上的零件。

进一步地，所述平台包括一平直部及设置平直部两端的倾斜部；所述导向挡片置于倾斜部，且与所述制动轴承摆动配合形成零件夹持结构；所述平直部供制动轴承复位形成零件分离结构。

本实用新型相较于现有技术具有以下有益效果：

(1)本新型所述一种自动锁紧夹具，其通过自锁机构与滑轨组件配合实现零件的快速装夹与拆卸，与现有技术相较，降低了工作人员的工作强度，同时实现半自动化生产，较大程度提高了生产效率；不仅节省较大的人工成本，还能提高的生产产量；

(2)本实用新型结构简单、易实现，能够稳定牢固的夹持工件，可避免因人工锁紧产品时夹紧力度不够，在抛光过程中，产品被抛光机的转轮打飞，导致产品因此掉落、撞击变形报废，降低产品报废率。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本实用新型的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1是本实用新型的自动锁紧夹具的立体分解结构示意图；

图2是本实用新型的自动锁紧夹具的剖面图；

图3是本实用新型的自动锁紧夹具的立体结构示意图；

图4是本实用新型的自动锁紧夹具的工作状态示意图；

图5是本实用新型的自动锁紧夹具与滑轨组件配合的立体结构示意图；

具体实施方式

为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚、明白，以下结合附图和实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

请参见图1至图4所示，本实用新型的一种自动锁紧夹具，包括一本体1、供零件置入的定位件2及一夹持单元3；