[实用新型]一种新型吸音型建筑墙体结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及建筑领域，具体涉及吸音型建筑墙体结构。

背景技术

目前，国内外解决噪声问题最普遍的办法就是使用吸声材料来降低噪音。相关技术中购置吸声板安装于墙面。

然而，相关技术中的隔音墙体的隔音效果不够理想。

实用新型内容

本实用新型的目的在于避免现有技术中的上述不足之处而提供一种新型吸音型建筑墙体结构，解决隔音墙体的隔音效果不够理想的技术问题。

本实用新型的目的通过以下技术方案实现：

提供了一种新型吸音型建筑墙体结构，在厚度方向依次布置有灰层、隔音层、吸音层、隔音层和灰层。

吸音层是整个墙体的主体层，由多孔陶瓷吸音砖砌筑而成，多孔陶瓷吸音砖之间使用吸音砂浆粘合在一起。多孔陶瓷吸音砖为基料、木炭屑和锯末制成，其压实密度约为1600kg/m³，质量约为18kg。多孔陶瓷吸音砖的外形为长方体，其长、宽和高分别为360mm、240mm和180mm，在360mm*240mm的表面上设有2个直径为120mm、深度为110mm的空腔，空腔的底部与多孔陶瓷吸音砖的底面间的距离为70mm；所述空腔在砌筑时，吸音砂浆流入空腔，以增强墙体的吸声性能；所述吸音砂浆中按预定比例加入棕丝，提升吸音砂浆的孔隙率，进而加强墙体的吸音能力。同时，使吸音砂浆隐藏于墙体中，最大程度的节约了公摊面积，使外墙的装修具有更高的自由度。

隔音层为使用吸音砂浆覆盖而成的吸音砂浆层，隔音层的厚度越薄，吸音层的吸音效果越好。

灰层包括底层灰、中层灰和面层灰；所述底层灰抹于隔音层表面，底层灰的配比为水泥：石灰：砂为1：1：6，底层灰的厚度为1mm～5mm；所述中层灰分层涂抹于底层灰表层，其为吸音砂浆涂抹而成，中层灰的厚度为7mm～9mm，每层时间间隔在24h以内；所述面层灰抹于中层灰的表层，面层灰的制成配比为水泥：砂为1：3或水泥：石灰：砂为1：0.5：3的配比，面层灰的厚度为7mm。

与相关技术相比，本实用新型的有益效果：使用多孔陶瓷吸音砖砌筑形成吸音墙体，多孔陶瓷吸音砖之间使用吸音砂浆粘合在一起，提升了墙体的隔音效果；隔音层为吸音砂浆涂抹于吸音层外侧，进一步加强了墙体的隔音效果。此外，由于起吸音效果的多孔陶瓷吸音砖和吸音砂浆隐藏在墙体之中，不占用外墙表面空间，因此，使外墙表面的装修具有更高的自由度。

附图说明

利用附图对实用新型作进一步说明，但附图中的实施例不构成对本实用新型的任何限制，对于本领域的普通技术人员，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据以下附图获得其它的附图。

图1为本实用新型示意图。

附图标记：吸音层1、隔音层2、隔音层2’、抹灰层3、抹灰层3’、多孔陶瓷吸音砖10。

图2为多孔陶瓷吸音砖示意图。

图3为本实用新型多孔陶瓷吸音砖的吸声特性图。

图4为本实用新型的隔音层厚度对吸音效果的影响曲线图

具体实施方式

结合以下实施例对本实用新型作进一步描述。

一种新型吸音型建筑墙体结构，如图1所示，在厚度方向依次布置灰层3、隔音层2、吸音层1、隔音层2’和灰层3’。

吸音层1是整个墙体的主体层，由多孔陶瓷吸音砖10砌筑而成，多孔陶瓷吸音砖10之间使用吸音砂浆粘合在一起。多孔陶瓷吸音砖为基料、木炭屑和锯末制成，其压实密度约为1600kg/m³，质量约为18kg。如图2所示，多孔陶瓷吸音砖10为长方体，长、宽和高分别为360mm、240mm和180mm，在360mm*240mm的表面上设有2个直径为120mm、深度为110mm的空腔，空腔的底部与多孔陶瓷吸音砖的底面间的距离为70mm；所述空腔在砌筑时，吸音砂浆流入空腔，以增强墙体的吸声性能；所述吸音砂浆中按预定比例加入棕丝，提升吸音砂浆的孔隙率，进而加强墙体的吸音能力。同时，使吸音砂浆隐藏于墙体中，最大程度的节约了公摊面积，使外墙的装修具有更高的自由度。

如图3所示，低频段(800Hz以下)时，多孔陶瓷吸音砖10的吸声特性不明显；在中、高频段，多孔陶瓷吸音砖10的吸声特性随频率的增加而增大；在高频段，逐步趋向随频率变化不明显的相对稳定的数值。因此，多孔陶瓷吸音砖10不存在吸声上限频率；多孔陶瓷吸音砖10具有吸声频带宽、中高频吸声性能好等优点；可通过调整多孔材料粒径、适当增加材料厚度、增大体积密度等，提高低频吸声性能。