[实用新型]无极荧光灯排气车自动控制保温装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种无极荧光灯排气车自动控制保温装置。

背景技术

无极荧光灯是新一代气体放电灯。其长寿命、高光效的性能是产品的优势，长寿命对于特殊的场合不易于更换的场合可以节省大量的产品维护费和人工费；高光效的特性有效为用户节约了大量电费。

无极灯管采用高硼硅玻璃硬料作为光源的发光体原料，经过泡壳涂粉、烤管、接入排气车真空系统排气、充入惰性气体割管是无极灯管的生产过程。如果在接入排气车真空系统排气工序中操作不当会出现灯管发黑、发黄现象；一直以来灯管发黑是各个无极灯厂家无法彻底解决的技术问题，也是困扰无极灯质量的最大问题；其灯管性质发生变化导致电器部分的损坏而影响产品的寿命。灯管发黑的主要原因是由于灯管在接入排气车真空系统排气时灯管的真空度达不到要求，灯管内的废气、杂气没有完全排除。此工序的工艺是烘箱温度需达到500°以上，并有合理的保温时间才能确保灯管内的废气、杂气完全排除，如果操作中达不到温度及保温时间的要求尤其是高温真空时保温时间不足，灯管内气体未能完全排除干净会出现灯管发黑现象，无极灯管发黑需要经过高温和长时间的使用才能慢慢体现出来，一般需要使用3个月以上才能体现出来，因而对于发黑的灯管短时间内很难检测出来。现有无极灯厂家基本都可以达烘箱的温度到要求，而保温的时间厂家都是靠人工来确定保温的时间，一个人一般会同时操作2-3台排气车，由于工人的责任心不一样，执行的力度也不同，从而出现有的为求产量而违规操作；有的因忙碌而忘记保温时间的，而无法生产出合格的无极灯管，无法达到无极灯长寿命、高光效的性能。

发明内容

 本实用新型首先所要解决的技术问题是提供一种无极荧光灯排气车自动控制保温装置，可根据产品的不同规格调节排气车的温度和保温控制时间，为此，本实用新型采用以下技术方案：

无极荧光灯排气车自动控制保温装置，所述无极荧光灯排气车设有烘箱，所述自动控制保温装置包括开关、加热器、烘箱，还包括继电器、温度传感器、温度控制器、控温报警器、控时报警器，所述加热器及所述温度传感器设在烘箱内部，所述温度传感器、加热器控温报警器均与温度控制器连接，所述温度传感器将检测到的温度传送给温度控制器，所述温度控制器控制控温报警器报警并控制加热器断开或闭合；所述控温报警器控制继电器的闭合，所述继电器用于控制高温真空时的保温时间，所述继电器连接与控时报警器连接。

在采用上述技术方案的基础上，本实用新型还可采用以下进一步的技术方案：

所述继电器可调节设定真空保温时间的范围在1-60分钟之间。当加上或除去输入信号时，输出部分需延时或限时到规定时间才闭合或断开其被控线路继电器。

    所述温度控制器为突跳式温控器，其控制温度在范围在0-999℃之间

所述加热器采用304不锈钢制成的加热管，它具有结构简单，热效率高，机械强度好，对恶劣的环境有良好的适应性。

温度传感器的探头采用不锈钢保护管材料，碳含量低，具有良好的耐晶间腐蚀性，检测温度区间为-200°~900°。

所述开关采用行程式开关，利用生产机械运动部件的碰撞使其触头动作来实现接通或分断控制电路，达到一定的控制目的。

采用本实用新型的技术方案，利用本实用新型所提供装置和方法可以大大简化无极灯排气过程中因人为因数产生的不良品，杜绝无极灯灯管发黑现象，提高产品质量确保产品的后期合格率，并降低产品维修费用。

附图说明

图1为本实用新型无极荧光灯排气车自动控制保温装置的原理结构图。

具体实施方式

如图所示，所述无极荧光灯排气车设有烘箱1，所述加热器700及所述温度传感器设在烘箱1内部，本实用新型无极荧光灯排气车自动控制保温装置，包括开关100、加热器700，还包括继电器300、温度传感器600、温度控制器200、控温报警器400、控时报警器500，所述温度传感器、加热器控温报警器均与温度控制器连接，所述温度传感器将检测到的温度传送给温度控制器，所述温度控制器控制控温报警器报警并控制加热器断开或闭合；所述控温报警器控制继电器的闭合，所述继电器用于控制真空保温的时间，所述继电器连接与控时报警器连接。

电源接通后，电源通过加热器700给烘箱加热，接通电源的同时，温度控制器200工作，当温度传感器600检测温度达到设定的温度后，温度控制器200断开，使得控温报警器400报警。控温报警器400报警的同时，继电器300开始计时，达到继电器300设定的时间后控时报警器500开始报警。此时说明整个排气真空保温的时间结束，此时电机开关100断开。