[实用新型]泵下电缆对接器

说明书

技术领域

本实用新型涉及石油开发技术领域，具体为一种泵下电缆对接器。

背景技术

如今，在石油开发中,电控配产工具正在逐渐得到推广应用。这类工具应用之初，由于从井下工具至井口的的所有管柱之间均连接有电缆，在检泵作业时，无法实现生产管柱和配产管柱的有效分离，需要将配产管柱随同生产管柱同时起出，导致配产管柱失效，影响采油效率。为了解决这个问题，技术人员研制泵下电缆对接器,实现了生产管柱和配产管柱的分离，检泵作业时只需上提对接点以上的管柱即可，减少了重复作业。但在实际使用时，技术人员发现了现有技术中的电缆对接器存在两点不足：

一、在进行对接器上部的下井作业时，电缆卡子等物品有可能从井口落入井内，较小的落物可以从工具的间隙通过落至工具下方，不会影响生产，但落物较大时，便很容易将对接座堵住，使对接头与对接座不能对接，需要重新作业方能排除异常，严重影响施工效率。

二、电缆对接器内钢铠电缆与导电铜套连接处的无缝钢制铠甲层的外侧和导线的绝缘塑料外皮的外侧均需要耐高压密封处理，在现有技术中，这两处均采用挤压套在无缝钢制铠甲层或绝缘塑料外皮外侧的橡胶圈或橡胶套并限制其所在空间使其向密封面聚拢的方式达到密封的目的，这种密封方式有两个缺点：一方面，这种密封方式的耐压能力取决于对橡胶圈或橡胶套施加的压紧力，要想承受较大的压力，便需要较大的预紧力，增加了装配工人的劳动强度；另一方面，只带有绝缘塑料外皮的导线的抗剪强度比较弱，当压紧力过大时，橡胶向密封面聚拢后会将导线剪断，而压紧力过小又不能保证密封效果，增加了装配困难，同时也大大降低了设备的可靠度。

发明内容

本实用新型克服了上述技术中存在的不足，提供了一种装配简单、质量可靠的泵下电缆对接器。

    本实用新型的目的如下方式实现的：一种泵下电缆对接器，包括对接器上部和对接器下部，对接器上部与对接器下部相对接，对接器上部包括上接头、滑套、限位挡板、滑杆、进线接头、弹簧线保护套、转接支架、对接头组件和钢铠电缆，对接器下部包括上筒体、下筒体、下接头、油管短节、压帽、对接座组件和钢铠电缆，其特征在于：上接头通过滑套外侧的螺纹连接在滑套上端，上接头上固定有接物圆盘，限位挡板通过滑套内侧的螺纹连接在滑套上端，进线接头通过螺纹连接在滑套的下端，进线接头内不与滑套连接的一端设有环形槽，环形槽内安装有弹性卡簧，弹簧线保护套通过螺纹连接在进线接头上，滑杆上设置有滑槽，滑杆通过穿过进线接头并插入滑槽内的防转限位销安装在滑套内，滑杆与限位挡板之间设有减震弹簧，转接支架通过其内侧的螺纹连接在滑杆上，转接支架与滑杆的连接处还设有卡簧脱接套，卡簧脱接套套在滑杆上并通过其内侧的螺纹连接在转接支架上，对接头组件通过螺纹连接在转接支架上，对接头组件的中部安装有导电铜套，钢铠电缆由带有绝缘塑料外皮的导线和包覆在其外部的无缝钢制铠甲层组成，对接头组件上与转接支架连接的一端设有密封塞插孔，密封塞插孔内插有密封塞，密封塞由接线体和密封橡胶套组成，接线体两端各设有一个接线端子，靠近导电铜套的接线端子通过导线与导电铜套连接，钢铠电缆内引出的导线穿过密封橡胶套后焊接在另一个接线端子上，密封橡胶套套装在接线体上。密封塞外部设有密封塞护罩，密封塞护罩通过螺纹连接在对接头组件上，钢铠电缆上与密封塞连接处的无缝钢制铠甲层被压紧螺钉和带有中心孔的铜球压接在密封塞护罩上。

    所述的接物圆盘的直径为118mm，接物圆盘上成圆周分布有至少四个过电缆孔。

    所述的弹性卡簧为带有豁口的圆环结构，弹性卡簧的截面为带有尖端的钩状结构，所述的卡簧脱接套上靠近弹性卡簧的一端设有与弹性卡簧上的钩状结构配合的环形槽。

    所述的密封塞与对接头组件的连接处、密封塞护罩与对接头组件的连接处均设置有密封圈。

本实用新型装配简单，密封可靠，具体有益效果为：

1、本实用新型在上接头上加装了接物圆盘，可以有效阻止较大的落物从对接器上部与套管之间的缝隙落下，进而大大降低对接座被堵的概率，从而有效提高了施工效率，接物圆盘的外径为118cm，这个尺寸是常规油井允许下入工具的最大直径，最大程度的保证了接物效果，接物圆盘上圆周分布的过电缆孔用于保证电缆的顺利通过；

2、钢铠电缆的无缝钢制铠甲层采用铜球密封，可承受70MPa以上的高压，并且具有非常高的可靠性，绝缘塑料外皮外侧采用密封塞密封，当密封橡胶套外侧承受压力时，密封橡胶套上与绝缘塑料外皮接触的部分被压紧，压力越大，压紧力也越大，从而实现了可靠的密封效果。