[实用新型]蒸汽管道自然补偿的管路

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种蒸汽管道自然补偿的管路。

背景技术

众所周知，在化工厂的投资建设过程中均存在管廊的构建，管廊的构建取决于管线的铺设密集度，如果通过某一区域的管线量少、管道直径小等，可能会相应的缩减管廊的宽度以达到合理建设、美观布局和节约成本的目的。当这一区域存在蒸汽管道时，由于蒸汽管道的位移量很大，需要做的自然补偿的臂长长达十几米，远远超出了管廊的宽度。鉴于上述情况，在实际的管道敷设过程中，往往采用加宽管廊宽度或者增加管道支架的措施来实现蒸汽管道的架设，以达到实际生产和安全运行的要求，加宽管廊宽度以及增加管道支架虽然能够解决问题，但是相应的投资成本加大，另外，管道的铺设以及管道与管廊的布局也不协调、美观。

实际的管道敷设过程中，以图1与图2两种管道自然补偿形式较为常见。当管廊宽度有限，管道需要做的自然补偿的臂长比较大时，采用图1与图2的管道自然补偿形式却增加了管道敷设的成本，也增加了土建基础成本的投入，同时，在补偿处弯头所受的应力也比较大，严重影响管道补偿的使用寿命。

专利CN201420144972.3报道了一种通过应用双层管臂的补偿方式进行蒸汽管道自然补偿(图3)，但是这种补偿方式自身存在一些缺陷，比如：管廊上同时布置多根管道时，由于该蒸汽管道的补偿方式占用了径向管廊，使得其它管道穿过该管道的补偿区域时不得不采用弯头进行上翻或下翻进行躲避补偿的管道，这种做法增加了管道材料的数量，进而增加了工程造价，弯头的增加也增加了管路中介质的阻力损失。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种成本低，流体阻力小，使用寿命长的一种蒸汽管道自然补偿的管路。

为了更好的解决以上所提及到的技术问题，本实用新型通过在管廊两侧同时平铺甩出“S”型管臂补偿的方式，有效的减小了管道自然补偿的单向伸展长度，更有效的补偿了由于管道受热产生的位移，减小了弯头处所承受的应力以及正常运行期间对固定点处的水平推力，延长了管道补偿的使用寿命；同时，对比专利CN201420144972.3，蒸汽管道与其它多根管道平行铺设时，也减少了其它管道的弯头数量，降低了管道内流体的局部阻力损失，也降低了工程的投资成本。

本实用新型的目的是这样实现的，一种蒸汽管道自然补偿的管路，它包括蒸汽主管道，固定支架，直管段，弯头，导向管托和滑动管托，其特征在于长度相同的第I水平直管段和第V水平直管段分别用第一弯头和第六弯头平铺连接于蒸汽主管道两侧，然后再用第二弯头和第五弯头平铺连接长度相同的第II水平直管段和第IV水平直管段，第II水平直管段和第IV水平直管段的方向是相对的，最后由第III水平直管段平铺连接第三弯头和第四弯头。

如上所述的一种蒸汽管道自然补偿的管路，管道系统的材质是碳钢、合金钢，亦可以是新型马氏体耐热钢，可以耐158℃－535℃的温度，承受0.5Mpa－10.0Mpa的压力，也可以根据现实生产过程的实际需要选择适宜的材质。

如上所述的一种蒸汽管道自然补偿的管路，其特征在于弯头可以是90°弯头，也可以是45°弯头，优选90°弯头。

如上所述的一种蒸汽管道自然补偿的管路系统，其特征在于90°弯头和45°弯头可以是长半径弯头，也可以是短半径弯头，优选90°和45°的长半径弯头。

本实用新型的管道公称直径为50mm－1200mm。

本实用新型尤其适用于蒸汽管道的自然补偿的臂长远远大于管廊宽度的情况。一方面，本实用新型在管廊两侧同时平铺甩出“S”型管臂，在能达到设计要求的同时，更能实现美观设计、协调布局的宗旨；另一方面，降低了管道敷设的成本和土建基础成本的投入，同时，管道系统在进行水压试验和正常开车运行期间，也能够显著降低弯头处所受的应力，延长管道补偿的使用寿命；另外，由于采取在管廊两侧同时平铺甩出“S”型管臂的补偿方式，节省了疏水系统和放空系统的投资。

适用于任何管路补偿的情况，尤其适用于管廊比较窄、管道的自然补偿的臂长比较大的情况，能够有效降低管廊的宽度，降低弯头处所承受的应力以及正常运行期间对固定点处的水平推力，延长管道补偿的使用寿命，实现管道热位移的有效补偿；同时，蒸汽管道与其它多根管道平行铺设时，也减少了其它管道的弯头数量，降低了管道内流体的局部阻力损失，也降低了工程的投资成本。

本实用新型的优点在于：

1.本实用新型尤其适用于蒸汽管道的自然补偿的臂长远远大于管廊宽度的情况。