[实用新型]一种毛巾坯料纵切机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种毛巾坯料纵切机，属于纺织机械技术领域。

背景技术

毛巾(包括棉质毛巾和超细纤维毛巾)的生产工艺流程主要由纺织、印染、洗涤、定型、成品等工序组成，其中纺织工序的产品是大幅坯料，如附图3所示，大幅坯料5幅长为几十米到几百米，在大幅坯料中毛圈区5-1与平布区5-2间隔分布，相邻两个毛圈区5-1中间的缝隙为平布区5-2；大幅坯料在完成印染、洗涤、定型后进入成品工序，通过纵切和横切方式沿平布区5-2中心线(即纵切缝5-3)走向将大幅坯料5切割为一定规格的方块坯料，然后再把切好的方块坯料锁边或包边，完成毛巾的生产过程，有需要的话还要加上商标或洗标。

目前，大部分毛巾生产企业在成品工序采用半自动化生产模式，利用机器设备与人工操作配合的方法完成大幅坯料的纵切作业，其工作过程为：首先利用机器设备完成大幅坯料的自动入料，然后由操作人员手持裁切刀具对准相邻两个毛圈区中间的纵切缝进行裁切，再由机器设备完成出料作业(摆布整理)。在上述生产过程中，由于坯料随着机器设备不停地运动，不仅要求操作人员注意力高度集中，而且还要具备较高的操作技能，以保证裁切刀具动作与机器设备协调一致，因此存在着操作者劳动强度大及产品破损率高的问题。

为解决上述问题，自动化毛巾坯料纵切机应运而生，它在坯料传送路径上设置与每个纵切缝相对应的、能够自动寻隙的浮动刀头，从而实现坯料的自动切割。现有毛巾坯料纵切机虽然能够大大降低操作者劳动强度和产品的破损率，但仍然存在以下方面的缺陷：一是由于它采用皮带驱动浮动刀头左右移动方式实现自动寻缝功能(其具体结构为：在浮动刀头的左侧和右侧各设一个皮带轮，绕在两个皮带轮上的皮带随皮带轮转动时，其上下两层运动方向相反，在浮动刀头上设置有分别与上下层皮带相对应的两个电磁铁夹块，当浮动刀头需要往某一个方向移动时，就夹住向该方向移动的皮带，这样就可以利用皮带带动浮动刀头左右移动，实现对纵切缝的自动跟踪)，因此系统响应和稳定性不够好，容易出现打滑现象，降低了毛巾坯料的纵切质量；二是在毛巾坯料中大多含有横向接头，所述横向接头是在纺织工序中为满足某一批次毛巾坯料长度要求，通过锁边工艺将两幅毛巾坯料连接在一起，因该横向接头在毛巾坯料纵切后还要进行拆分，为便于横向接头的拆分，横向接头部位不宜进行纵向裁切，因此在毛巾坯料的横向接头运行至裁切区域时，浮动刀头向上抬起以避让横向接头，但是横向接头两侧的切割缝隙不能保证在同一条直线上，所以，在浮动刀头越过横向接头后需对其左右位置进行调整，实现浮动刀头重新对中，针对这一问题，现有的自动化毛巾坯料纵切机浮动刀头的控制电路采用C型光纤传感器来检测纵切缝，当纵切缝经过横向接头后出现错位时，C型光纤传感器不能准确采集纵切缝位置信息，因此每次过接头后都需要由操作者重新对刀，从而大大降低了生产效率；三是现有的自动化毛巾坯料纵切机仅在入料机构的前端设置了对中器，难以保证毛巾坯料进入裁切区域后切割缝隙的准确性，从而影响了产品纵切质量，增大了产品破损率；四是现有的自动化毛巾坯料纵切机对中器只能通过倾斜角度的调整来解决毛巾坯料的纠偏问题，针对毛巾坯料水平位置的调整无能为力。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有技术之弊端，提供一种能提高毛巾坯料纵切工作效率、改善毛巾产品纵切质量、降低毛巾产品破损率的毛巾坯料纵切机。

本实用新型的目的是通过下述技术方案实现的：

一种毛巾坯料纵切机，包括入料机构、裁切机构、整理机构、机架和PLC控制系统；所述机架置于水平地面上，在机架上从前至后依次布置入料机构、裁切机构和整理机构；所述裁切机构设有裁切导布辊、浮动底座、水平轨道、浮动底座驱动装置以及安装在浮动底座上的切割电机；所述裁切导布辊包括平行布置在的第一裁切导布辊和第二裁切导布辊；所述水平轨道固定在机架上且与导布辊平行，所述浮动底座通过滑块安装在水平轨道上，所述切割电机的输出轴上设有与毛巾坯料的纵切缝相对应的刀片。

上述毛巾坯料纵切机，所述浮动底座驱动装置包括横移电机、齿条和齿轮，所述横移电机固定在浮动底座上，在其输出轴上安装与齿条啮合传动的齿轮，所述齿条固定在机架上且与导布辊平行；所述切割电机与浮动底座之间设置有切割电机升降驱动单元，所述切割电机升降驱动单元以竖直状态固定在浮动底座上，其动力输出端与切割电机的机体连接。