[实用新型]一种侧面压点式锁紧螺母

说明书

【技术领域】

本实用新型涉及机械紧固件的技术领域，特别是一种锁紧螺母的技术领域。

【背景技术】

全金属锁紧螺母有三大类，第一类是侧面压点全金属锁紧螺母，第二大类是端面压点全金属锁紧螺母，第三大类是带锁片全金属锁紧螺母。但是在实际使用过程中安装者往往很难确定螺母是否已经紧固到位，因此很难保证长时间使用时，螺栓螺母不会自动松动。而在某些情况下，螺母的松动、脱落会导致严重的事故，造成重大经济损失。螺母通常与螺栓和螺杆配合，现有螺母的结构包括螺母本体，在螺母本体内设置有螺纹孔，螺纹孔与螺栓或螺杆上的螺纹连接端相互配合，在使用过程中，螺母与螺栓或是螺杆之间容易出现松动，影响紧固效果。在高速运转和振动的场合中，螺母非常容易产生松动和相对滑动，造成设备损坏，严重的更有可能发生意外。因此保障此类螺母能随机械告诉运转，而又不产生松动，保障机械正常作业和安全，是机械厂家需要谨慎对待的重要技术问题。

【实用新型内容】

本实用新型的目的就是解决现有技术中的问题，提出一种侧面压点式锁紧螺母，结构简单，锁紧力大，有效的解决了在振动的情况易松动、滑脱的问题。

为实现上述目的，本实用新型提出了一种侧面压点式锁紧螺母，包括螺母本体和法兰面，所述螺母本体下端设置有法兰面，所述螺母本体和法兰面为一体式结构，所述螺母本体的中心处开设有螺纹孔，螺纹孔贯穿下端的法兰面，所述螺纹孔采用三角形螺纹，所述螺母本体的侧面上设有压点，所述螺母本体截面形状为正六边形，压点的数量为3个，压点分布于正六边形的三条对边上。

作为优选，所述法兰面的截面形状为圆形，所述螺纹孔的中心轴线与法兰面的中心轴线相互重合。

作为优选，所述法兰面下表面上设有防滑齿纹，所述防滑齿纹为圆弧形，防滑齿纹的截面形状为三角形。

作为优选，所述压点向内延伸至螺纹孔，压点的形状可以是矩形或者圆形。

本实用新型的有益效果：本实用新型结构简单，安装方便，通过在螺母本体的侧面上设置压点，压点向内延伸至螺纹孔，破坏了原有的牙形，使得螺纹变形产生锁紧力矩，可以有效的解决在振动的情况下松动、滑脱的问题，同时通过在法兰面的下表面上设置防滑齿纹，增加了法兰面与基面之间的摩擦力，使得圆周方向的拉力更大，不易产生松脱。

本实用新型的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。

【附图说明】

图1是本实用新型一种侧面压点式锁紧螺母的主视结构图；

图2是本实用新型一种侧面压点式锁紧螺母的俯视结构图；

图3是本实用新型一种侧面压点式锁紧螺母的仰视结构图。

图中：1-螺母本体、2-法兰面、3-螺纹孔、4-压点、5-防滑齿纹。

【具体实施方式】

参阅图1、图2和图3，本实用新型一种侧面压点式锁紧螺母，包括螺母本体1和法兰面2，所述螺母本体1下端设置有法兰面2，所述螺母本体1和法兰面2为一体式结构，所述螺母本体1的中心处开设有螺纹孔3，螺纹孔3贯穿下端的法兰面2，所述螺纹孔3采用三角形螺纹，所述螺母本体1的侧面上设有压点4，所述螺母本体1截面形状为正六边形，压点4的数量为3个，压点4分布于正六边形的三条对边上，所述法兰面2的截面形状为圆形，所述螺纹孔3的中心轴线与法兰面2的中心轴线相互重合，所述法兰面2下表面上设有防滑齿纹5，所述防滑齿纹5为圆弧形，防滑齿纹5的截面形状为三角形，所述压点4向内延伸至螺纹孔3，压点4的形状可以是矩形或者圆形。

本实用新型工作过程：

本实用新型一种侧面压点式锁紧螺母在工作过程中，主要通过破坏螺纹原有的牙形，来使螺纹变形产生锁紧力矩，螺母本体1的侧面上设有压点4，压点4向内延伸至螺纹孔3，压点4的形状可以是矩形或者圆形，压点4分布于正六边形的三条对边上，压点4的作用就是使得螺栓拧紧去之后不再能够拧出，是不可往复和重复使用的，具有极强的锁紧力矩，可以有效的解决在振动的情况下松动、滑脱的问题。进一步，螺母本体1和法兰面2为一体式结构，避免了原来螺母与垫片之间的间隙，法兰面2下表面上设有防滑齿纹5，所述防滑齿纹5为圆弧形，防滑齿纹5的截面形状为三角形，所述的防滑齿纹5与基面接触，增加了法兰面2与基面之间的摩擦力，使得圆周方向的拉力更大，不易产生松脱。

上述实施例是对本实用新型的说明，不是对本实用新型的限定，任何对本实用新型简单变换后的方案均属于本实用新型的保护范围。