[实用新型]混凝土雾化喷浆混合装置及相应的混凝土无尘雾化喷浆设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种混凝土雾化喷浆混合装置及相应的混凝土无尘雾化喷浆设备。

背景技术

喷射混凝土在煤矿井巷工程和岩土领域的应用引发了煤矿井巷和岩土工程支护技术、设计和施工方法的重大变革，在煤矿及岩土工程施工技术中占有重要地位。喷浆使用压缩空气输送喷浆材料，通过喷水钢管圆环将喷浆材料与水混合，然后继续由压缩空气推动混凝土至墙体或岩壁等受喷面上，从而实现混凝土喷射施工，如CN 201495753U。

这种传统的用压缩空气作为喷浆动力的设备和技术存在产生粉尘大、回弹率高、喷体强度低等问题；近年来喷浆工艺虽取得一定改进，但同样存在设备投入费用多、回弹率高等诸多缺点。

实用新型内容

本实用新型提供一种用于降尘、高效喷浆的中高压雾化混合装置，颠覆传统喷浆施工中混凝土制作方法，在输料管末端融入中高压水喷雾装置，构建混凝土新式制备系统。该装置配合雾化泵站产生的中高压水(6-10MPa)，能够实现喷浆材料与水的充分混合。

本实用新型解决的技术问题：采用传统喷浆设备进行混凝土喷浆施工时存在的粉尘大、回弹率高、喷体强度低等问题，提供一种混凝土雾化喷浆混合装置及相应的混凝土无尘雾化喷浆设备。

为解决上述技术问题，本混凝土雾化喷浆混合装置包括壳体，该壳体上设有喷浆料入口、输水入口、混合室和混合浆料出口，其特征在于：所述壳体一端为喷浆料入口，另一端为混合浆料出口，所述输水入口共有两个，对称设于壳体两侧，输水入口轴心线与喷浆料入口轴线呈30～40°角，所述输水入口包括根部大，外部小的锥管和内螺纹丝套，其锥心角为4～8°，所述内螺纹丝套连接在锥管上，内螺纹丝套内设内外双螺纹丝套，内外双螺纹丝套前端设有高压水雾化喷嘴，内外双螺纹丝套后端设有高压水接口。如此设计，采用高压雾化水与喷浆材料充分混合，更均匀，混凝土喷射时不易反弹。

本实用新型混凝土无尘雾化喷浆设备包括搅拌机、上料机、喷浆机、雾化泵站、雾化混合装置和喷浆嘴，雾化混合装置设有喷浆料入口、输水入口、混合室和混合浆料出口，喷浆嘴就设置在雾化混合装置的混合浆料出口上，雾化混合装置的喷浆料入口、输水入口分别通过管线与喷浆机的出料口、雾化泵站的出液口相连，所述搅拌机通过上料机为喷浆机供喷浆料，其特征在于：所述雾化混合装置为前述混凝土雾化喷浆混合装置。

作为优化，其还包括Y型三通和两个弯头，Y型三通包括两个出口和一个入口，两个出口对称分布，所述雾化泵站的出液口通过管线与Y型三通的入口中相接，两个弯头分别通过螺纹安装在混凝土雾化喷浆混合装置的两个高压水接口，两个弯头的另一端通过管线与Y型三通的两个出口相接。如此设计，结构对称，混合效果好。

本实用新型混凝土雾化喷浆混合装置及相应的混凝土无尘雾化喷浆设备，可有效抑制喷浆产尘、降低回弹率、提高喷体强度，广泛适用于各种喷浆施工作业。

附图说明

下面结合附图对本混凝土雾化喷浆混合装置及相应的混凝土无尘雾化喷浆设备作进一步说明：

图1是本混凝土雾化喷浆混合装置的结构示意图；

图2是本混凝土无尘雾化喷浆设备的结构示意图。

图中：1为壳体、2为喷浆料入口、3为混合室、4为混合浆料出口、5为锥管、6为内螺纹丝套、7为内外双螺纹丝套、8为高压水雾化喷嘴、9为高压水接口、10为搅拌机、11为上料机、12为喷浆机、13为雾化泵站、14为喷浆嘴、15为Y型三通、16为弯头。

具体实施方式

实施方式一：如图1所示，本混凝土雾化喷浆混合装置混凝土雾化喷浆混合装置包括壳体1，该壳体1上设有喷浆料入口2、输水入口、混合室3和混合浆料出口4，其特征在于：所述壳体1一端为喷浆料入口2，另一端为混合浆料出口4，所述输水入口共有两个，对称设于壳体1两侧，输水入口轴心线与喷浆料入口轴线呈30～40°角，所述输水入口包括根部大，外部小的锥管5和内螺纹丝套6，其锥心角为4～8°，所述内螺纹丝套6连接在锥管5上，内螺纹丝套6内设内外双螺纹丝套7，内外双螺纹丝套7前端设有高压水雾化喷嘴8，内外双螺纹丝套8后端设有高压水接口9。

锥管是5在壳体1两侧开孔后焊接固定的。安装时，先在内外双螺纹丝套7前端安装高压水雾化喷嘴8，然后将该内外双螺纹丝套7安装在内螺纹丝套6内，内螺纹丝套6焊接在锥管5外端。