[实用新型]陶瓷壳的新型清洗装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种清洗装置，尤其涉及温度保险丝产品陶瓷壳的清洗装置。

背景技术

温度保险丝是一次性动作不可复位的装置，广泛应用于设备的热保护，在故障的条件下防止一个或多个部位达到危险的温度。现有的温度保险丝包括塑料方壳型、陶瓷壳型的，随着生产技术的提高，其陶瓷壳用量需求越来越大，在制作温度保险丝时，需要将陶瓷壳进行清洗并且先进行定位，才能对其作业，目前的技术主要还是采用传统的作业方式，即将需要作业的陶瓷壳放置在清洗框中置于清洗槽内清洗，这种清洗方式已经不适应现有的温度保险丝的自动流水线的机器作业，因此，制作过程效率低下，难以适应生产作业的要求。

本实用新型针对在制作陶瓷壳温度保险丝过程中其清洗方式不适应现有的自动流水线的机器作业问题，提供的陶瓷壳的新型清洗装置，能够有效地适应现有温度保险丝的自动流水线的机器作业。

发明内容

本实用新型是通过以下方案实现的：陶瓷壳的新型清洗装置，包括清洗槽，清洗槽设置了内槽和外槽，清洗槽的内槽具有进料桥和出料桥连接在外槽的外端，其特征在于：清洗槽上具有一个高出于清洗槽的侧板，在侧板上安装一挡块，所述的清洗槽，其内槽其低于外槽，内槽上设置了一排由链轮传动的传输轮，在链条的带动下，陶瓷壳可以从进料桥经过清洗槽的内槽上的传输轮连续地滚动到出料桥上。

进一步地，所述的进料桥，其特征在于进料桥的入口和出口具有一定斜度，且入口高于出口，目的是方便陶瓷壳在重力作用下，从进料桥的入口滚入到进料桥的出口并且到达清洗槽的内槽上的传输轮上。

更进一步地，所述的进料桥，其特征在于进料桥上还设置和陶瓷壳大小相适应的凹槽，目的是防止陶瓷壳在滚动过程中跑偏。

进一步地，所述的出料桥，其特征在于出料桥的入口和出口具有一定斜度，且出口高于入口。

更进一步地，所述的出料桥，其特征在于出料桥上还设置和陶瓷壳大小相适应的凹槽，目的是防止陶瓷壳在滚动过程中跑偏。

进一步地，所述的传输轮，其特征在于在传输轮上具有细齿，目的可以增加陶瓷壳和传输轮的摩擦力，防止陶瓷壳在传输轮滚动过程中打滑。

进一步地，所述的挡块，其长度和清洗槽长度相同，挡块的下部前端和进料桥的斜坡方向一致，挡块的下部后端和出料桥的斜坡方向一致，挡块的下部中间装有清洗布，在挡块后部具有螺栓和清洗槽的侧板固定，下部前端、下部后端和清洗布可以和陶瓷壳接触，陶瓷壳在传输轮上滚动的过程中，通过上部的清洗布的擦洗，可以有效地清除陶瓷壳的表面污迹，进而达到清洗陶瓷壳的效果。

本实用新型工作过程为：陶瓷壳从进料桥入口进入出口处，利用进料桥的斜坡，陶瓷壳可以很方便地一个一个连续地进入到清洗槽的内槽上的传输轮上，陶瓷壳进入到传输轮上后，传输轮由连接在链条上的链轮传动，带动陶瓷壳在传输轮上滚动，通过清洗布的擦洗，达到清洗陶瓷壳的效果，清洗后的陶瓷壳通过出料桥离开清洗槽。

本实用新型清洗装置可以有序地连续地将陶瓷壳清洗干净，从而很方便和现有的温度保险丝的自动流水线的机器作业相适应。

附图说明

图1 为本实用新型立体示意图。

图2 为图1俯视图。

图3 为图2 A-A剖视图。

图4 为挡块立体分解示意图。

其中：1-清洗槽、11-侧板、12-进料桥、13-出料桥、14-内槽、15-外槽、16-出水口、2-传输轮、3-挡块、31-凹槽、32-清洗布、33-下部前端、34-下部后端、4-链条、5-链轮、6-陶瓷壳。

具体实施方式

图1中，陶瓷壳的新型清洗装置，包括清洗槽（1），清洗槽（1）设置了内槽（14）和外槽（15），清洗槽（1）的内槽（14）具有进料桥（12）和出料桥（13）连接在外槽（15）的外端，清洗槽（1）上具有一个高出于清洗槽（1）的侧板（11），在侧板（11）上安装一挡块（3），清洗槽（1）的内槽（14）其低于外槽（15）。

图1中，进料桥（12）以一定的斜坡设置，其入口高于出口，出料桥（13）也以一定的斜坡设置，其入口低于出口。进料桥（12）和出料桥（13）上都设置了和陶瓷壳（6）大小相适应地的凹槽，目的是防止陶瓷壳（6）在滚动过程中跑偏。

图2中，清洗槽（1）的外槽（15）上具有一个用于排水的出水口（16），正常情况下，出水口（16）为关闭，当清洗槽（1）内的清洗液变脏时，可以打开出水口（16），为清洗槽（1）更换清洗液。