[实用新型]真空灭弧室装配工装

说明书

技术领域

本实用新型属于真空断路器工装技术领域，具体为一种真空灭弧室装配工装。

背景技术

现有的真空断路器灭弧室及相关部件的安装，是采用手工或一般工装安装，采用手动或其他机械结构压紧灭弧室弹簧，并用目测方法对灭弧室上端孔与软连接进行定位，再安装并紧固灭弧室的绝缘拉杆。

  采用现有技术的方法和工装安装时，软连接会发生跟转现象，致使安装速度及安装精度难以得到保证，并有可能损伤灭弧室的内部结构。

如何保证安装速度和安装精度并克服现有技术中出现的以上缺陷是本发明需要解决的技术问题。

发明内容

本实用新型的目的就是针对上述存在的缺陷而提供一种真空灭弧室装配工装。本实用新型的一种真空断路器灭弧室安装工装，采用气动压紧灭弧室弹簧，能方便地对灭弧室与软连接进行定位安装，提高灭弧室一次回路的安装速度及安装精度。

本实用新型的真空灭弧室装配工装技术方案为，包括底板，底板上方设置有对气缸进行定位固定的气缸安装板以及灭弧室定位板；灭弧室定位板位于底板一端，气缸安装板位于底板上方中部，气缸固定于两片气缸安装板之间，靠近灭弧室定位板一侧的气缸安装板上设置有通过气缸活塞杆的开口。

气缸控制阀位于与灭弧室定位板相对的底板上方另一端。

灭弧室定位板为U形结构，U型结构的开口面向气缸安装板方向。

  U形结构开口尺寸不小于灭弧室绝缘拉杆的外径，

灭弧室定位板上设置有用于定位灭弧室的定位销。

当气缸充气运动时，气缸的活塞杆穿过气缸安装板对真空灭弧室的灭弧室绝缘拉杆进行推动。

当气缸的活塞杆推动灭弧室绝缘拉杆到达所需位置后，对真空灭弧室进组装固定，组装好后，气缸放气回位，再继续进行下一个灭弧室的安装。

本实用新型的真空灭弧室装配工装有益效果为：本发明的装配工装能有效对灭弧室上端孔与软连接进行定位，再安装并紧固灭弧室的绝缘拉杆。采用本发明的方案，可以很方便地完成真空断路器灭弧室及相关部件的定位与安装，操作简单，提高了安装速度及安装精度，而且还能防止安装时对真空断路器灭弧室内部结构可能产生的损坏，很大程度增加了操作的便捷，提高了工作效率。

附图说明：

图1所示为本实用新型的基本结构示意图。

图中，1.底板，2.灭弧室定位板，3.灭弧室绝缘拉杆，4. 气缸安装板，6.气缸控制阀，7.气缸。

具体实施方式：

为了更好地理解本实用新型，下面用具体实例来详细说明本实用新型的技术方案，但是本实用新型并不局限于此。

本实用新型的真空灭弧室装配工装技术方案为，包括底板1，底板1上方设置有对气缸7进行定位固定的气缸安装板4以及灭弧室定位板2；灭弧室定位板2位于底板1一端，气缸安装板4位于底板1上方中部，气缸7固定于两片气缸安装板4之间，靠近灭弧室定位板2一侧的气缸安装板4上设置有通过气缸7活塞杆的开口。

气缸控制阀位于与灭弧室定位板2相对的底板1上方另一端。

灭弧室定位板2为U形结构，U型结构的开口面向气缸安装板4方向。

  U形结构开口尺寸不小于灭弧室绝缘拉杆3的外径，

灭弧室定位板2上设置有用于定位灭弧室的定位销。

当气缸7充气运动时，气缸7的活塞杆穿过气缸安装板4对真空灭弧室的灭弧室绝缘拉杆3进行推动。

当气缸7的活塞杆推动灭弧室绝缘拉杆3到达所需位置后，对真空灭弧室进组装固定，组装好后，气缸7放气回位，再继续进行下一个灭弧室的安装。