[实用新型]一种油脂脱色装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种油脂脱色装置。

背景技术

生活中常见的各种油脂都带有不同的颜色，这是因为油脂中含有数量和品种各不相同的色素。有些是天然色素，有些是油料在贮藏和制油过程中新生成的。绝大部分色素都无毒，但会影响油脂的外观，所以要生产较高等级的油脂产品，如高级烹调油、色拉油、人造奶油的原料油以及某些化妆品原料油等，就必须对油脂进行脱色处理，以获得油脂色泽的改善和为油脂脱臭提供合格的原料油品。

目前的油脂脱色工艺为间歇式脱色，间歇式脱色即油脂分批与吸附剂作用，间断地完成吸附平衡和分离的一类工艺，具有以下不足：1、油脂脱色完成后若是油脂脱色效果不好，无法再进行二次脱色；2、油脂脱色颜色深，导致成品油颜色深，为了达到满意的成品油颜色，只能重新进行精炼，不但造成油脂的过度精炼，还造成油脂的生产成本增加；3、油脂过度精炼后，油脂中原生营养成分大大降低，同时生成出大量的反式脂肪酸，严重危害了人体的身体健康。

实用新型内容

本实用新型提供了一种油脂脱色装置，它结构设计合理，能够使难脱色或者是脱色效果不理想的油脂进行循环脱色，脱色效果好，脱色效率高，无需对油脂进行二次精炼，节约了生产成本，避免了因油脂的过度精炼而产生大量的反式脂肪酸对人体健康的不良影响，解决了现有技术中存在的问题。

本实用新型为解决上述技术问题所采用的技术方案是：它包括密闭暂存罐，在密闭暂存罐内设有搅拌器，在密闭暂存罐的顶部设有投料口，密闭暂存罐的上部一侧与进油管路相连，密闭暂存罐的另一侧通过溢流管路与脱色塔的进料口相连，脱色塔的出料口通过输出管路与脱色过滤机的进料口相连，脱色过滤机的出料口通过循环管路与进油管路并连，在输出管路上设有油泵，在循环管路上设有取油口，在取油口后的循环管路上设有截止阀，溢流管路与密闭暂存罐相连的端部开口低于进油管路与密闭暂存罐相连的端部开口。

所述取油口设在靠近脱色过滤机的循环管路上。

所述脱色塔为板式脱色塔。

所述油泵为开式叶轮离心泵。

所述脱色过滤机为立式脱色过滤机。

所述密闭暂存罐为不锈钢罐体。

本实用新型采用上述方案，具有以下优点：

1、本实用新型能够使难脱色或者是脱色效果不理想的油脂通过与循环管路并接的进油管路重新流入密闭暂存罐，同时再次通过密闭暂存罐顶部的投料口进行白土投料，重新进行一遍脱色工序，达到循环脱色的目的，脱色效果好。因此本实用新型不仅适用于一次脱色成功的油脂，还适用于一次脱色不成功，或者是颜色难以脱除需要进行二次（或多次）脱色的油脂（如米糠油）。

2、本实用新型为依照连续式脱色工艺而设计的设备，连续式脱色则是在油脂连续流动的状态下，与定量比配的吸附剂（如白土）连续地完成吸附平衡和分离的一类工艺。本实用新型避免了现有间歇式脱色中因先后过滤而存在的油脂和吸附剂接触时间的不均衡，以及物料的短路、返混或局部死角处的油脂流慢等问题，使部分油脂不能达到适当的设计脱色时间，从而不能达到理论吸附效率。本实用新型可以维持一定的油脂和吸附剂（如白土）的接触时间，因此能得到较好的脱色效果，节省了吸附剂的用量。

3、本实用新型把进、出脱色塔的油进行了热交换，节约了能量。

4、取油口设在靠近脱色过滤机的循环管路上，这样可以缩短取油口与脱色过滤机之间的管路长度，可以及时对脱色成品油进行检测，观看脱色成品油的颜色是否合格。

5、本实用新型脱色塔采用板式脱色塔，它使待脱色油与白土混合比较均匀，脱色时间长，脱色效果好。

6、本实用新型油泵采用开式叶轮离心泵，它输送能力强，不堵塞，耐腐蚀性强。

7、本实用新型脱色过滤机采用立式脱色过滤机，它过滤面积大，过滤速度快。

8、本实用新型密闭暂存罐采用不锈钢罐体，它不生锈，耐腐蚀性强。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图中，1、密闭暂存罐，2、投料口，3、进油管路，4、溢流管路，5、脱色塔，6、输出管路，7、脱色过滤机，8、循环管路，9、截止阀，10、取油口，11、油泵。

具体实施方式

为能清楚说明本方案的技术特点，下面通过具体实施方式，并结合其附图，对本实用新型进行详细阐述。