[实用新型]用于粉尘类物品的自动破袋装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种用于粉尘类物品的自动破袋装置，尤其涉及一种用于粉尘类物品的自动破袋装置。

背景技术

在生产工作中，通常是采用人工对粉尘类物品的包装进行拆卸和加料，粉尘类物品加料工作会使工人直接接触生产性粉尘作业，长期吸入生产性粉尘会引起以肺组织纤维化为主的尘肺，工人皮肤接触到有毒有害粉尘也会引起皮肤类的职业病，对工人的健康带来很大隐患。此外，人工拆料加料时，粉尘容易飞扬，造成车间内粉尘含量较高，容易引起爆炸，安全隐患较大。

因此，有必要提供一种新的自动化拆料加料装置来解决上述问题。制造一套自动加药装置，减少工人接触加药粉尘，不仅是对工人的健康保护，而且节省了人工成本，提高了加药效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种能够大大减少工人接触粉尘物品的时间，减小工人健康隐患和生产安全隐患的用于粉尘类物品的自动破袋装置。

为了实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案如下：

一种用于粉尘类物品的自动破袋装置，包括依次设置的输送机构、破袋机构和废袋回收机构，所述破袋机构包括支架，所述支架内部从上到下依次设有可上下伸缩的第一气缸、吸盘、不锈钢滤网、下料斗和伸缩管，所述第一气缸与所述吸盘固定连接，所述吸盘与所述不锈钢滤网之间有一定空间形成腔体，所述不锈钢滤网正下方设置所述下料斗，所述下料斗的底部连接所述伸缩管，所述支架在靠近所述腔体的第一侧面处设有进料口，所述进料口上挂有第一卷帘幕，所述支架在靠近所述进料口处还设有至少两个可旋转的刀片，所述支架在靠近所述腔体的第二侧面处设有出袋口，所述出袋口上安装有第二卷帘幕。

优选的，所述进料口为正方形，所述进料口的四个角上各设有一个所述刀片。

优选的，所述破袋机构还包括用于固定所述刀片的旋转轴和用于驱动所述旋转轴旋转的第一电机。

优选的，所述支架顶部设有滑轨，所述滑轨上设有可沿所述滑轨滑动的气缸安装架，所述气缸安装架上安装所述第一气缸。

优选的，所述废袋回收机构包括进袋口和袋体容纳腔，所述进袋口与所述袋体容纳腔连通，所述进袋口与所述出袋口相邻。

优选的，所述输送机构包括移动输送带和固定输送机，所述移动输送带的顶端与所述固定输送机的顶端位于同一水平面上。

与现有技术相比，本实用新型用于粉尘类物品的自动破袋装置的有益效果在于：能够自动拆卸粉尘物品的包装，减少了工人与粉尘物品的接触时间，减小工人健康隐患，节省人工成本，提高生产效率；能够防止粉尘飞扬，减小生产隐患。

附图说明

图1为本实用新型用于粉尘类物品的自动破袋装置的立体结构示意图；

图2为本实用新型所述输送机构和破袋机构的组合后的主视图；

图3为图1的局部结构示意图。

图中各标记如下：1、输送机构；101、移动输送带；102、固定输送机；2、破袋机构；201、支架；202、第一气缸；203、吸盘；204、不锈钢滤网；205、下料斗；206、伸缩管；207、物品；208、第一卷帘幕；209、刀片；210、第二卷帘幕；211、滑轨；212、气缸安装架；3、废袋回收机构；301、进袋口；4、地栅格。

具体实施方式

下面结合具体实施例对本实用新型进一步进行描述。

请参阅图1至图3所示，本实用新型用于粉尘类物品的自动破袋装置包括依次设置的输送机构1、破袋机构2和废袋回收机构3，所述破袋机构2包括支架201，所述支架201内部从上到下依次设有可上下伸缩的第一气缸202、吸盘203、不锈钢滤网204、下料斗205和伸缩管206，所述第一气缸202与所述吸盘203固定连接，所述吸盘203与所述不锈钢滤网204之间有一定空间形成腔体，所述腔体内可容纳物品207，所述不锈钢滤网204正下方设置所述下料斗205，所述下料斗205的底部连接所述伸缩管206，所述支架201在靠近所述腔体的第一侧面处设有进料口（图未标），所述进料口上挂有第一卷帘幕208，所述支架201在靠近所述进料口处还设有至少两个可旋转的刀片209，所述支架201在靠近所述腔体的第二侧面处设有出袋口（图未标），所述出袋口上安装有第二卷帘幕210。