[实用新型]一种制冷系统用高压贮氨器

说明书

      技术领域：

本实用新型涉及一种制冷系统，尤其涉及一种制冷系统用高压贮氨器。

      背景技术：

氨作为在一种天然且廉价的制冷剂，在制冷技术的发展中，一直起着重要的作用，氨制冷系统中，润滑油起着对压缩机运动部件润滑的作用，由于润滑油与氨不溶，润滑油会随着氨液一起进入贮氨器中，最后进入制冷系统中，润滑油过多进入制冷系统后使得热交换量减少，制冷效果变差。

      实用新型内容：

为了解决现有技术的不足，本实用新型提供一种制冷系统用高压贮氨器，旨在于解决由于润滑油残留而降低换热设备的传热效率的问题，本装置结构简单，安装牢固，造价成本低，同时也有效的将润滑油分离并且收集。

为了解决背景技术所存在的问题，本实用新型是采用如下技术方案：由钢板卷制焊接的桶体、进液口、螺旋导流叶片、圆筒型挡板、放油阀和出液口组成；钢板卷制焊接的桶体顶端设有进液口，钢板卷制焊接的桶体下端设有出液口，出液口旁边设有放油阀，放油阀与钢板卷制焊接的桶体连接相通；螺旋导流叶片的两端分别连接进液口和出液口，并置于钢板卷制焊接的桶体内部中心位置；圆筒型挡板套在螺旋叶片外，并焊接在钢板卷制焊接的桶体内的底部。

本实用新型结构简单，安装牢固，利用物理原理，在贮氨器中，有效的将润滑油再次过滤，过滤后的润滑油也可集中在一起排放，不会造成残余的润滑油随氨液进入制冷设备，从而提高了热交换量，提高了制冷效果。

      附图说明：

图1是本实用新型结构示意图。

      具体实施方式：

参照图1，本实用新型具体采用如下实施方式：一种制冷系统用高压贮氨器，由钢板卷制焊接的桶体5、进液口1、螺旋导流叶片2、圆筒型挡板3、放油阀4和出液口6组成；钢板卷制焊接的桶体5顶端设有进液口1，钢板卷制焊接的桶体5下端设有出液口6，出液口6旁边设有放油阀4，放油阀4与钢板卷制焊接的桶体5连接相通；螺旋导流叶片2的两端分别连接进液口1和出液口6，并置于钢板卷制焊接的桶体5内部中心位置；圆筒型挡板3套在螺旋叶片2外，并焊接在钢板卷制焊接的桶体5内的底部。

为了本装置的使用寿命更长，贮氨器桶体采用的是钢板卷制焊接的方式，压缩机排出的高温高压制冷剂蒸汽，经过油分离器和冷凝器，润滑油与制冷液沿着切线的方向进入钢板卷制焊接的桶体5内，顺着螺旋导流叶片2高速旋转自上而下流动，借住离心力的作用将密度大的润滑油滴甩出，有效的将残余润滑油分离出来，分离出的润滑油沿桶壁流下，沉淀在钢板卷制焊接的桶体5的底部，钢板卷制焊接的桶体5底部焊有的圆筒型挡板3可防止沉淀的润滑油进入出液口6，钢板卷制焊接的桶体5的底端设有的放油阀4可定期将沉淀的润滑油排出。

本装置机构简单，结构牢固，使用寿命长，造价成本低，利用离心力作用理想的将润滑油分离出来，并且能够达到统一收集排放，不会再次随氨液进入制冷系统，有效的提高了换热设备的传热效率，从而也提高了制冷效果。