[实用新型]一种可实现自动切换的斜齿联轴器结构

说明书

技术领域

本实用新型一种可实现自动切换的斜齿联轴器结构，属于电力拖动技术领域，特别是涉及一种实现慢传电机与主电机的自动切换运行的结构。

背景技术

在传统的绕线式大功率三相异步电动机的拖动技术中，设备在起动前通常是先起动润滑油站设备，把需要润滑的设备部件润滑好，并产生油模。然后起动慢传电机，拖动设备慢速转动一定时间，以达到设备内腔物料的充分松动，不粘结在设备中。再停止慢传电机，并把机械传动机构手动脱开主设备，随即起动主电机，设备在降压起动方式下（通常采用水阻降压方式）慢速起动，并逐渐达到额定转速。

这种传统的起动方式，慢传电机与主电机间的运行存在先停慢传，再起主电机的间断过程，也就是主电机的起动永远是在0速度的状况下起动设备。这种情况，一则起动对设备冲击力大，容易损坏设备，二则人为操作，劳动强度大。三则电能消耗也多。

实用新型内容

为克服现有技术的不足，本实用新型提供一种可实现自动切换的斜齿联轴器结构，使之运行设备在主电机拖动高速旋转时，当运行设备端转速超过慢传电机转速时，其斜齿连轴器会自动脱开运行设备。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：

一种可实现自动切换的斜齿联轴器结构，包括：慢传电机和运行设备，在慢传电机的输出轴和运行设备的输入轴之间安装有斜齿联轴器。

斜齿联轴器的外部覆盖有防护网。

斜齿联轴器上靠近慢传电机的一端安装有手动调节装置。

斜齿联轴器包括两部分，一部分为固定式斜齿联轴器部分，另一部分为可移动式斜齿联轴器部分，固定式斜齿联轴器部分安装在运行设备的输入轴上，可移动式斜齿联轴器部分安装在慢传电机的输出轴上。

本实用新型同现有技术相比具有的有益效果是：

1、本实用新型通过斜齿联轴器的设计，实现了慢传电机与运行设备间的机械传动机构自脱开功能，即在设备转速超过慢传电机传动机构转速时，其机械传动机构会自动脱开。

2、本实用新型可以通过引入自动控制技术，如PLC，实现慢传电机与主电机实现不停机接续运转，慢传电机脱开设备后其电机会自动停机。

附图说明

下面结合附图对本实用新型做进一步详细的说明：

图1为本实用新型的结构示意图。

图中：1为慢传电机、2为运行设备、3为斜齿联轴器、4为防护网、5为手动调节装置、6为固定式斜齿联轴器部分、7为可移动式斜齿联轴器部分。

具体实施方式

如图1所示，一种可实现自动切换的斜齿联轴器结构，包括：慢传电机1和运行设备2，在慢传电机1的输出轴和运行设备2的输入轴之间安装有斜齿联轴器3。斜齿联轴器3的外部覆盖有防护网4。

斜齿联轴器3上靠近慢传电机1的一端安装有手动调节装置5。

斜齿联轴器3包括两部分，一部分为固定式斜齿联轴器部分6，另一部分为可移动式斜齿联轴器部分7，固定式斜齿联轴器部分6安装在运行设备2的输入轴上，可移动式斜齿联轴器部分7安装在慢传电机1的输出轴上。

本实用新型的使用过程为：

1、起动润滑油站。运行设备2需要润滑的部件充分得到润滑，并产生油模保护运行设备2，必要时还要增加润滑油站的油温控制功能，可由PLC程序控制实现。

2、综合信号正常。其包括润滑油站压力达到设定值，水阻柜在启动位置。

3、起动慢传电机1。由PLC程序控制慢传电机1转动到设定时间，使运行设备2内腔物料充分松散，不再凝结在运行设备2内腔壁上时，主电机自动起动，其主电机转速很快超过慢传电机1拖动运行设备的转速，此时慢传电机1与运行设备2间的斜齿联轴器3自动脱开运行设备2，主电机拖动运行设备2起动，并逐渐达到额定转速。同时在慢传电机1与运行设备2间的斜齿联轴器3脱开后，慢传电机1自动停机。