[实用新型]压缩机用风冷式永磁电机

说明书

技术领域

本实用新型涉及机械设备领域，具体涉及永磁电机。

背景技术

电机是压缩机的动力部件，压缩机是将原动力(通常是电动机)的机械能转换成气体压力能的装置，是压缩空气的气压发生装置。

压缩机在高速工作时，压缩空气进而产生热量，而压缩机压缩空气产生的热量会进入电机，从而造成永磁电机的退磁，进而影响工作效率；现有的压缩机用永磁电机不设有冷却系统，无法实现永磁电机的实时降温。

实用新型内容

本实用新型的目的在于，提供压缩机用风冷式永磁电机，解决以上技术问题。

本实用新型所解决的技术问题可以采用以下技术方案来实现：

压缩机用风冷式永磁电机，包括一永磁电机主体，其特征在于，所述永磁电机主体包括转子轴，所述转子轴为一空心转子轴；

所述空心转子轴内设有一空心部，所述空心部与所述空心转子轴的左端面导通，所述空心部与所述空心转子轴的右端面不导通，所述空心部的中心线与所述空心转子轴的中心线处于同一直线上；

所述空心部内设有至少一个隔片，所述隔片与所述空心部的内壁固定连接，所述空心部通过所述隔片构成至少两个相互连通的气流通道，所述气流通道中包括至少一个进气通道、至少一个出气通道；

所述进气通道与一出风管路联通，所述出气通道与一进风管路联通。

本实用新型通过将转子轴设置为空心转子轴，便于冷却风在空心部内进行循环导通，本实用新型通过在空心转子轴内设有一隔片，从而将空心部分割为相互联通的进气通道与出气通道，分别与进风管路与出风管路联通，使得空心转子轴内部构成一个冷却风回路。

所述出风管路的中心轴线与所述进风管路的中心轴线对称分布于所述空心转子轴的中心线的两侧。

优选为，所述出风管路的中心轴线与所述进风管路的中心轴线分别位于所述空心转子轴的中心线的上方与下方。

所述出风管路的吹风方向朝向至少一个所述气流通道，以所述出风管路正对的气流通道为所述进气通道；

所述进风管路的进风方向正对至少一个所述气流通道，以所述进风管路正对的气流通道为所述出气通道。

作为一种优选方案，所述空心部内设有一个隔片，所述隔片的中心线与所述空心转子轴的中心线处于同一直线上；

所述空心部通过所述隔片构成两个相互连通的气流通道，以其中一个为进气通道，另一个为出气通道。

当空心转子轴转动的时候，隔片也随着一起转动，出风管路与进风管路的位置相固定，空心转子轴在转动过程中出风管路相气流通道进行吹起，以出风管路正对的气流通道为所述进气通道，以进风管路正对的气流通道为所述出气通道。两个气流通道分别间隔交替作为进气通道、出气通道。本实用新型通过持续向空心部内吹风，从而实现对永磁电机进行风冷式降温。

作为另一种优选方案，所述空心部内设有两个隔片，所述隔片的中心线与所述空心转子轴的中心线处于同一直线上；

两个隔片固定连接构成一纵截面呈“十”字型的结构；

所述空心部通过所述隔片构成四个相互连通的气流通道。

当空心转子轴转动的时候，隔片也随着一起转动，出风管路与进风管路的位置相固定，空心转子轴在转动过程中出风管路相气流通道进行吹起，以出风管路正对的气流通道为所述进气通道，以进风管路正对的气流通道为所述出气通道。四个气流通道中两两分别间隔交替作为进气通道、出气通道。本实用新型通过持续向空心部内吹风，从而实现对永磁电机进行风冷式降温。

所述隔片的中央设有一缺口，所述缺口呈一长方体，所述长方体的长等于1/2所述隔片的长度，所述长方体的宽等于所述隔片的厚度，所述长方体的高等于所述隔片的厚度。

本实用新型通过隔片的结构，从而当隔片设有两个时，两个隔片通过各自设有的缺口，通过各自的缺口插入，使得两者进行固定连接。

所述空心部的内壁上设有偶数个凹槽，所述凹槽的开口方向朝向所述空心部的中央；

所述凹槽与所述空心转子轴的左端面导通；

所述凹槽的个数等于所述隔片个数的2倍，所述凹槽的长度等于所述隔片的长度。

本实用新型通过设有凹槽，从而实现了空心部与隔片的可拆卸连接。便于调整隔片的个数。

所述偶数个凹槽中开口方向相对的两个凹槽的距离等于所述隔片的宽度。

附图说明

图1为本实用新型的一种局部结构示意图；

图2为本实用新型采用图1结构A-A处的一种结构示意图；