[实用新型]一种压点式锁紧螺母

说明书

【技术领域】

本实用新型涉及汽车配件的技术领域，特别是一种螺母的技术领域。

【背景技术】

螺母是是一种非常常见的紧固连接部件，广泛应用于各种机械装置和汽车配件中。但是在实际使用过程中安装者往往很难确定螺母是否已经紧固到位，因此很难保证长时间使用时，螺栓螺母不会自动松动。而在某些情况下，螺母的松动、脱落会导致严重的事故，造成重大经济损失。螺母通常与螺栓和螺杆配合，现有螺母的结构包括螺母本体，在螺母本体内设置有螺纹孔，螺纹孔与螺栓或螺杆上的螺纹连接端相互配合，在使用过程中，螺母与螺栓或是螺杆之间容易出现松动，影响紧固效果。在高速运转和振动的场合中，螺母非常容易产生松动和相对滑动，造成设备损坏，严重的更有可能发生意外。因此保障此类螺母能随机械告诉运转，而又不产生松动，保障机械正常作业和安全，是机械厂家需要谨慎对待的重要技术问题。

【实用新型内容】

本实用新型的目的就是解决现有技术中的问题，提出一种压点式锁紧螺母，结构简单，能够使螺母在和螺栓联接时轴向和径向夹紧，起到防松的效果。

为实现上述目的，本实用新型提出了一种压点式锁紧螺母，包括螺母本体和法兰垫，所述螺母本体的截面形状为正六边形，所述螺母本体设置于法兰垫端面的轴心处，螺母本体内部开设有通孔，通孔贯穿整个法兰垫，所述通孔内部攻有螺纹，所述螺母本体与法兰垫为一体成型结构，在所述螺母本体的上表面上开设有压制成型的矩形槽，所述矩形槽与通孔相连接。所述通孔的外缘上还设有倒角。

作为优选，所述矩形槽的数量为3个，矩形槽均匀的分布在通孔所在的圆周上。

作为优选，所述矩形槽的深度为1.5毫米～3毫米。

作为优选，所述法兰垫的下表面上设有防松齿纹，防松齿纹为圆弧形结构，所述防松齿纹围绕通孔呈圆周排列。

作为优选，所述防松齿纹的数量为25条，每相邻两条防松齿纹之间的间距相等。

本实用新型的有益效果：本实用新型通过冲压设备和专用工装在螺母的开口处开设置了3个矩形槽，破坏了部分内部的螺纹，使其内螺纹的有效力矩部分适当变形，从而增加摩擦力来防止螺母本身松脱，这种形状会导致螺母与螺栓联接时轴向和径向夹紧，起到安装后的防松效果。通过在法兰垫的下表面设有防松齿纹，增大了螺母与工件的接触表面积，相比普通螺母加垫圈的组合，更加牢固和拉力更大，进一步提高了防松效果。

本实用新型的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。

【附图说明】

图1是本实用新型一种压点式锁紧螺母的俯视结构图；

图2是本实用新型一种压点式锁紧螺母的仰视结构图。

图中：1-螺母本体、2-法兰垫、3-通孔、4-矩形槽、21-防松齿纹、31-倒角。

【具体实施方式】

参阅图1、图2，本实用新型一种压点式锁紧螺母，包括螺母本体1和法兰垫2，所述螺母本体1的截面形状为正六边形，所述螺母本体1设置于法兰垫2端面的轴心处，螺母本体1内部开设有通孔3，通孔3贯穿整个法兰垫2，所述通孔3内部攻有螺纹，所述螺母本体1与法兰垫2为一体成型结构，在所述螺母本体1的上表面上开设有压制成型的矩形槽4，所述矩形槽4与通孔3相连接。所述通孔3的外缘上还设有倒角31，所述矩形槽4的数量为3个，矩形槽4均匀的分布在通孔3所在的圆周上，所述矩形槽4的深度为1.5毫米～3毫米，所述法兰垫2的下表面上设有防松齿纹21，防松齿纹21为圆弧形结构，所述防松齿纹21围绕通孔3呈圆周排列，所述防松齿纹21的数量为25条，每相邻两条防松齿纹21之间的间距相等。

本实用新型工作过程：

本实用新型一种压点式锁紧螺母在工作过程中，螺母本体1的上表面上开设有压制成型的矩形槽4，矩形槽4采用冲压设备和专用工装在螺母的开口处均匀的压三点，矩形槽4的深度为1.5毫米～3毫米，矩形槽4破坏了部分内部的螺纹，使其内螺纹的有效力矩部分适当变形，从而增加摩擦力来防止螺母本身松脱，这种摩擦力是螺母有效力矩部分的形状引起的，这种形状会导致螺母与螺栓联接时轴向和径向夹紧，起到安装后的防松效果。进一步，法兰垫2和螺母本体1为一体式结构，法兰垫2的下表面上设有防松齿纹21，防松齿纹21为圆弧形结构，防松齿纹21围绕通孔3呈圆周排列，防松齿纹21的数量为25条，每相邻两条防松齿纹21之间的间距相等，防松齿纹21与被接触面接触，这样增大了螺母与工件的接触表面积，相比普通螺母加垫圈的组合，更加牢固和拉力更大。

上述实施例是对本实用新型的说明，不是对本实用新型的限定，任何对本实用新型简单变换后的方案均属于本实用新型的保护范围。