[实用新型]一种玻璃保温装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及玻璃生产领域，具体地说，尤其涉及一种玻璃保温装置。

背景技术

玻璃在日常环境中呈化学惰性，亦不会与生物起作用，因其特殊的性质在日常生活中成为人们不可缺少的一部分，使玻璃的使用量大大增加，其中对玻璃制品的加工提出更高的要求，在制造一次性真空玻璃制品时，玻璃制品首先经高温融化拉丝，后经明火切割，再在高温下进行圆口，圆口完成后的玻璃制品若直接进入空气中，由于玻璃制品温度较高，而外界温度较低，两者温差较大，玻璃制品一部分仍保留热膨胀状态，另一部分急速降温，使玻璃受热不均，进而易导致玻璃制品爆裂。

发明内容

本实用新型公开了一种玻璃保温装置，用于解决传统技术中玻璃制品降温速度快、易破裂、玻璃制品易发生形变的问题。

本实用新型是通过以下技术方案实现的：

一种玻璃保温装置，包括保温箱，所述保温箱一端设有进口，另一端设有出口，所述进口与所述出口之间设有两组输送装置，所述输送装置包括搓板输送装置、挡板装置、输送盘，所述搓板输送装置包括搓板输送机A、搓板输送机B，所述搓板输送机A、B之间设有输送盘A，所述搓板输送机B的外侧设有输送盘B，所述挡板装置包括外挡板、挡板A、挡板B，所述外挡板内侧设有挡板A，所述挡板A外侧设有所述搓板输送机A，所述挡板B与所述输送盘B固定连接，所述输送盘A、B通过轴承与固定座连接，所述输送装置下方设有火杆。

所述搓板输送机A、B同轴同方向沿进口方向前进。

所述搓板输送机A、B表面分别设有支撑轴。

所述搓板输送机A、搓板输送机B、挡板A、挡板B均由底座和锯齿组成，所述底座的上部设有锯齿。

所述底座为中空梯形座，所述锯齿截面为三角形。

所述底座内设有导热油。

所述外挡板的横截面为梯形。

所述保温箱内设有隔热层。

所述隔热层设于所述保温箱箱体的多个面。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过在搓板输送机下部设有火杆，使保温箱整体环境的温度高于外侧环境的温度，避免了玻璃制品直接接触外界环境，从而使玻璃制品爆裂的情况，而且通过保温装置，避免了玻璃制品因温度的变化而发生形变，进而使玻璃制品内部的应力产生变化，进而降低玻璃制品硬度的问题；而且搓板输送机内通导热油，导热油的液体性质，使整个板面受热均匀，令搓板输送机起到输送玻璃制品作用的同时通过导热油的热度对玻璃制品进行均匀保温，且采用搓板输送，避免了一般螺旋输送过程中螺旋对玻璃制品产生摩擦，降低了玻璃制品表面的光滑度的问题；同时在保温箱的表面设置隔热层，避免了保温箱温度过高，外界温度低，内外温差大，从而损坏保温箱的情况，延长了保温箱的使用寿命。

附图说明

附图是本实用新型的结构示意图。

图中：1、保温箱；2、进口；3、出口；4、搓板输送机A；5、搓板输送机B；6、输送盘A；7、输送盘B；8、外挡板；9、挡板A；10、挡板B；11、轴承；12、固定座；13、火杆；14、支撑轴；15、底座；16、锯齿；17、隔热层。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型进一步说明：

一种玻璃保温装置，包括保温箱1，所述保温箱1一端设有进口2，另一端设有出口3，所述进口2与所述出口3之间设有两组输送装置，所述输送装置包括搓板输送装置、挡板装置、输送盘，所述搓板输送装置包括搓板输送机A4、搓板输送机B5，所述搓板输送机A4、搓板输送机B5之间设有输送盘A6，所述搓板输送机B5的外侧设有输送盘B7，所述挡板装置包括外挡板8、挡板A9、挡板B10，所述外挡板8内侧设有挡板A9，所述挡板A9外侧设有所述搓板输送机A4，所述挡板B10与所述输送盘B7固定连接，所述输送盘A6、输送盘B7通过轴承11与固定座12连接，所述输送装置下方设有火杆13。

所述搓板输送机A4、搓板输送机B5同轴同方向沿进口方向前进。

所述搓板输送机A4、搓板输送机B5表面分别设有支撑轴14。

所述搓板输送机A4、搓板输送机B5、挡板A9、挡板B10均由底座15和锯齿16组成，所述底座15的上部设有锯齿16。

所述底座15为中空梯形座，所述锯齿16截面为三角形。

所述底座15内设有导热油。

所述外挡板8的横截面为梯形。

所述保温箱1内设有隔热层17。

所述隔热层17设于所述保温箱1箱体的多个面。