[实用新型]一种用于烟气治理的高效脱硫塔

说明书

技术领域

本实用新型属于烟气治理技术领域，具体涉及一种用于烟气治理的高效脱硫塔。

背景技术

烟气脱硫是大气治理的一个重要的方面，而脱硫塔(FGD)是整个脱硫系统中最关键的脱硫设备，脱硫效果、投资成本及运营成本都取决于脱硫塔的设计。传统的脱硫塔存在如下问题：1)塔壁处烟气与脱硫浆液接触不充分；2)脱硫塔液气比设计不合理；3)除雾器设计不合理，存在石膏雨问题。

传统的烟气分布器的旋流片采用直板式分布的方式，塔壁处烟气与脱硫浆液接触不充分，抗腐蚀能力弱，烟气阻力大，因烟气分布装置而增加烟气阻力，从而增加主抽风机或增压风机的负担，结构尺寸固定，不利于烟气量变动较大的情况下使用。

脱硫塔液气比是指在脱硫塔中液体与气体的流量之比。液气比是吸收塔设计计算的关键参数，直接影响到脱硫效果。液气比过小，处理之后达不到国家规定的SO₂排放标准，液气比过大，会浪费脱硫剂，加重系统负担，增加运营成本。

由于一般脱硫塔(FGD)系统的脱硫塔除雾器部分与塔同直径，导致烟气在经过脱硫浆液的洗涤之后含有大量的雾滴，烟气流速下降，使得烟气在经过除雾器的时候没有足够的流速，从而形成石膏雨水，大大降低了除雾器的除雾效果。

实用新型内容

针对上述现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种可避免出现上述技术缺陷的用于烟气治理的高效脱硫塔。

为了实现上述实用新型目的，本实用新型采用的技术方案如下：

一种用于烟气治理的高效脱硫塔，包括脱硫浆液池、侧向搅拌桨、烟气进口、烟气分布器、脱硫浆液喷淋层和除雾器，其中：

所述脱硫浆液池设置在所述脱硫塔的底部；

所述侧向搅拌桨设置在所述脱硫浆液池的内部；

所述烟气进口设置在所述脱硫浆液池的上方的塔壁上；

所述烟气分布器设置在所述烟气进口的上方；

所述脱硫浆液喷淋层设置在所述烟气分布器的上方；

所述除雾器设置在所述脱硫浆液喷淋层的上方。

进一步地，所述烟气分布器包括小挡流板、大挡流板、旋流片和固定件，其中：

所述小挡流板与所述大挡流板互相平行地设置在所述脱硫塔的塔壁的内侧；

所述旋流片为两组，分布在所述小挡流板与所述大挡流板之间；

所述旋流片通过所述固定件相连接。

进一步地，所述除雾器为自上而下的三层结构。

进一步地，所述脱硫浆液池内装有脱硫浆液。

本实用新型克服了塔壁处烟气与脱硫浆液接触不充分的问题，烟气经过烟气分布器后增强了对气流的扰动，使得烟气在塔内均匀分布，与脱硫液充分反应，可有效降低脱硫塔液气比，提高脱硫塔反应效率，降低脱硫塔的运行成本。本实用新型的除雾器使得烟气在经过除雾器的时候有足够的流速，提高了除雾器的除雾效果，避免了石膏雨的产生。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的烟气分布器的顶视图；

图3为图2的沿A向的侧视图；

图4为图2的另一侧视图；

图5为本实用新型的除雾器的结构示意图；

图中，1-烟气进口，2-烟气分布器，3-脱硫浆液喷淋层，4-除雾器，5-脱硫浆液池，6-侧向搅拌桨，7-小挡流板，8-大挡流板，9-固定件，10-旋流片，11-塔壁。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型做进一步说明。

如图1所示，一种用于烟气治理的高效脱硫塔，包括侧向搅拌桨6、脱硫浆液池5、烟气进口1、烟气分布器2、脱硫浆液喷淋层3和除雾器4，其中：所述脱硫浆液池5设置在所述脱硫塔的底部；所述侧向搅拌桨6设置在所述脱硫浆液池5的内部；所述烟气进口1设置在所述脱硫浆液池5的上方的塔壁11上；所述烟气分布器2设置在所述烟气进口1的上方；所述脱硫浆液喷淋层3设置在所述烟气分布器2的上方；所述除雾器4设置在所述脱硫浆液喷淋层3的上方。烟气从烟气进口1进入脱硫塔，上行经过烟气分布器2进行气流均布之后，与脱硫浆液喷淋层3下喷的浆液反应中和，脱除SO₂等酸性气体，经净化之后的烟气进入除雾器4，流速有所增加，有利于脱除烟气中的水分，经除雾的烟气达标排放。所述脱硫浆液池5内装有脱硫浆液，脱硫浆液经外置的循环泵提升至脱硫浆液喷淋层3。侧向搅拌桨6的设置是为了避免脱硫浆液在脱硫浆液池5的底部沉积板结。