[实用新型]一种冷轧平整机吹扫辅助装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及冷轧平整生产技术领域，具体地说是一种冷轧平整机吹扫辅助装置。

背景技术

目前，在冷轧平整生产过程中，为提高冷轧钢板的表面质量，多采用湿平整技术。湿平整技术在平整过程中需要使用平整液，平整液在平整机入口喷在辊缝位置，起到冷却、润滑以及清洗钢板表面的作用。钢板经过平整后，通过工作辊的挤干作用，大部分平整液被挡在平整机入口侧，但也有少量平整液被带至平整机出口侧并残留在钢板表面。为解决此问题，平整机出口均设有吹扫装置，用于将平整机出口钢板表面残留的平整液吹扫干净。

传统的平整液吹扫系统如说明书附图的图1所示，直接用管道压缩空气进行吹扫。压缩空气管道6供应吹扫用压缩空气，压缩空气管道6与平整液吹扫集管4相连通，平整液吹扫集管4分为两条支路，分别对应钢板的上、下表面，两条平整液吹扫集管的端部分别设有喷嘴5。左侧为平整机入口侧，有平整液喷射，用于湿平整；右侧为平整机出口侧，有平整液吹扫装置，用于吹净钢板表面残留平整液。支撑辊2对工作辊3起到支撑作用，钢板1从左向右移动，经工作辊3轧制后，压缩空气经平整液吹扫集管4从喷嘴5喷出，吹净钢板1表面残留平整液。

但在实际生产过程中，受钢板表面清洁度差、平整轧制力小、平整速度高、平整板形调整、设备精度等多方面因素的影响，很容易导致平整液吹扫效果欠佳，直接影响是钢板表面出现平整液残留，进而产生锈蚀等表面缺陷。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有技术的不足，提供一种冷轧平整机吹扫辅助装置，该装置能够提高平整液吹扫效果，减少冷轧钢板表面平整液残留，达到预防冷轧钢板锈蚀、提高表面质量的目的。

本实用新型解决其技术问题所采取的技术方案是：一种冷轧平整机吹扫辅助装置，包括干燥部分和加热部分，

所述干燥部分包括压缩空气干燥器主体，压缩空气干燥器主体为钢制容器，压缩空气干燥器主体的下部设有压缩空气入口，压缩空气干燥器主体的上部设有压缩空气出口，压缩空气干燥器主体的内部填充有脱水干燥剂；

所述加热部分包括压缩空气加热器主体，压缩空气加热器主体为钢制容器，压缩空气加热器主体的下部设有加热入口，压缩空气加热器主体的上部设有加热出口，压缩空气加热器主体的内部设有电加热装置，电加热装置与电源之间通过导线相连接；

所述压缩空气入口与压缩空气管道相连通，压缩空气出口通过管道与加热入口相连通，加热出口与吹扫管道相连通。

为便于压缩空气干燥器主体内部干燥剂的部分或全部更换，进一步的技术方案为：所述压缩空气干燥器主体的顶端设有上开口，压缩空气干燥器主体的底端设有下开口，上开口处设有上阀门，下开口处设有下阀门。

为了调节电加热装置的发热功率，进而调节压缩空气的加热温度，进一步的技术方案为：所述电加热装置与电源之间设有电源控制器。

为便于观察压缩空气的加热温度，进一步的技术方案为：所述加热出口处设有一温度传感器。

为了起到保温效果并防止容器外壳温度过高，进一步的技术方案为：所述的压缩空气加热器主体的内壁内衬高温隔热石棉。

进一步的技术方案为：所述压缩空气入口和压缩空气出口处分别设有过滤网和旋拧阀，所述加热入口和加热出口处分别设有旋拧阀。

进一步的技术方案为：所述的上阀门和下阀门均为带法兰阀门。

可选择的技术方案为：所述的电加热装置为电热丝或者电热管；所述的脱水干燥剂为粒状硅胶干燥剂。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：

1、将用于平整液吹扫的压缩空气进行干燥和加热，使其成为干燥热空气，因平整液本身具有较好的挥发性，故利用干燥热空气进行吹扫，相对于传统平整液吹扫系统，能更有效促进冷轧钢板表面残留平整液的挥发；

2、有效防止冷轧钢板表面因平整液残留而锈蚀，提高冷轧钢板表面质量。

附图说明

图1为现有的平整液吹扫系统的结构示意图；

图2为本实用新型实施例的结构示意图(框内的部分)。

图中：1钢板，2支撑辊，3工作辊，4平整液吹扫集管，5喷嘴，6压缩空气管道，7压缩空气干燥器主体，8脱水干燥剂，9旋拧阀，10过滤网，11压缩空气入口，12压缩空气出口，13压缩空气加热器主体，14电加热装置，15温度传感器，16电源控制器，17上开口，18下开口，19上阀门，20下阀门，21吹扫管道。

具体实施方式

下面结合说明书附图和具体实施例对本实用新型作进一步的描述：