[实用新型]一种用于密封垫片高温抗压强度的试验装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及密封垫片，尤其涉及一种用于密封垫片高温状态下测试其抗压强度的试验装置。

背景技术

密封垫片的压缩强度和耐挤出性是特定条件下选择密封材料的重要因素，应用在特定领域中的密封垫片会在一定的压力状态下挤压失效，不再具有密封性能，所以国标GB/T 22307-2008中要求密封垫片在一定的压力状态下应具有良好的压缩强度，并同时给出了相关测试方法。但是在国内多年的行业应用中，极少有企业去按照标准测试其抗压强度，市面上也没有专门的试验装置来测试这一抗压强度。为规范密封垫片行业，我司决定开发一种相关的测试装置。

实用新型内容

本实用新型基于上述背景技术现状，提出了一种应用于密封垫片的试验装置，该装置可在不同温度下测试密封垫片温度与压缩强度之间的关系，用于密封垫片密封性的指导性评价。

本实用新型通过如下技术实现：一种用于密封垫片高温抗压强度的试验装置，包括底座（1），所述底座（1）上设置有导柱（3），导柱（3）中段处设置有可滑动的支撑板（8），末端处设置有上固板（7），其中：所述支撑板（8）下端联接在油缸（11）上，所述油缸（11）固定于底座（1）上，支撑板（8）上端连接有下加热板（9），上固板（7）下端联接有上加热板（5），试验时，上加热板（5）与下加热板（9）紧密接触，实行加热加压配合。

进一步地，所述的上加热板（5）与下加热板（9）均内置有加热电阻丝圈和热电偶，上加热板（5）与下加热板（9）通过加热电阻丝圈实行加热，热电偶用于监测上加热板（5）与下加热板（9）接触面的温度，加热电阻丝圈与热电偶分别与电控装置连接，具体为，上加热板（5）连接上电控装置（6），下加热板（9）连接下电控装置（10），实行单独控制，单独监测。

进一步地，所述上电控装置（6）、下电控装置（10）均设置有加热驱动模块、温度监测模块以及数显模块；加热驱动模块用于驱动加热电阻丝圈加热，温度监测模块用于监测热电偶的温度并最终通过数显模块将温度数字显示在电控装置面板上。

进一步地，所述油缸（11）由手动加压泵（2）加压驱动，当然，也可以由自动加压泵，液压站等自动加压，为准确监测上加热板（5）与下加热板（9）接触面之间的压力，在所述的油缸（11）外侧连接了油压表（4）。

由于采用了上述结构，本实用新型具有以下有益效果：试验时，可通过操纵电控装置在连续的温度区间段加热，再通过配合手动加压泵，可以对夹在上加热板与下加热板之间的密封垫片实行不同温度、不同压力下的多种组合形式的试验；经现场一年多的试验，可完全满足于国标GB/T 22307-2008的测试要求，本实用新型结构简单，可在各大中小型密封垫片制造厂家推广应用，具有普遍的使用价值。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图及具体实施方式对本实用新型做进一步说明。

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1所示，一种用于密封垫片高温抗压强度的试验装置，包括底座1，底座1上设置有4根导柱3，导柱3中段处设置有可滑动的支撑板8，支撑板8下端联接在油缸11上，支撑板8上端连接有下加热板9，支撑板8、加热板9可随着油缸11的上下运动而沿着导柱3整体运动；导柱3末端处设置有上固板7，上固板7下端联接有上加热板5，上固板7通过螺栓固定在导柱3的末端，试验时，上固板7与上加热板5固定不动。

本实施例中，下加热板9与上加热板5之间的接触面经研磨处理过，平面度非常高，目的是防止加压时密封垫片由于受力的不均匀而影响最终的测量结果。

试验时，先将密封垫片放置在下加热板9上，手动加压泵2驱动油缸11向上运动，直到上加热板5与下加热板9紧密接触，此后开启上电控装置6、下电控装置10对上加热板5和下加热板9加热，当加热到需要的温度时，比如150℃时，停止加热，通过电控装置对上加热板5和下加热板9保温；此后再继续驱动手动加压泵2对密封垫片加压，加压的压力大小可通过油压表4的压强以及上加热板5和下加热板9的接触面积换算得出。

本实施例中，在特定温度，如150℃，特定压力，如10MPa的条件测定后，取出密封垫片，可通过千分尺测量密封垫片的厚度，进而判定其密封垫片可承受的压缩强度。

本实用新型经现场一年多的试验，可完全满足于国标GB/T 22307-2008的测试要求，结构简单，可在各大中小型密封垫片制造厂家推广应用，具有普遍的使用价值。