[实用新型]一种六角法兰金属锁紧螺母

说明书

【技术领域】

本实用新型涉及紧固件的技术领域，特别是一种螺母的技术领域。

【背景技术】

带法兰锁紧螺母广泛应用于所有承受频繁振动与冲击载荷的大型、小型货车、客车、摩托车、小轿车及工程、矿山机械、轻、重机械等重要易松位置，保证车辆及机械的正常运转。新型快速锁紧螺母提供了两种调整可能。第一，可通过手轮精确的调整丝杠平台。其次，用户还可以在任意位置把移动平台和丝杠分离，并用手把它快速推到新的位置。一旦其再次锁紧到丝杠，即可通过手轮再次进行精确调整。螺母的工作原理是采用螺母和螺栓之间的摩擦力进行自锁的。但是在动载荷中这种自锁的可靠性就会降低。在一些重要的场合我们就会采取一些防松措施，保证螺母锁紧的可靠性。锁紧螺母就是其中的一种防松措施。锁紧螺母的防松效果优劣主要取决于螺母与螺栓啮合螺纹之间相互作用力。提高啮合螺纹之间相互作用力的方式有很多种，比如螺母的螺纹结构改良，尼龙螺母的尼龙增糙，螺纹的表面处理等。

【实用新型内容】

本实用新型的目的就是解决现有技术中的问题，提出一种六角法兰金属锁紧螺母，结构简单，与垫片为一体结构，定位效果好，安装效率高。

为实现上述目的，本实用新型提出了一种六角法兰金属锁紧螺母，包括螺母本体、垫片和锁紧环，所述锁紧环设置于螺母本体的上端，所述垫片位于螺母本体下端，螺母本体的截面形状为正六边形，所述螺母本体、垫片和锁紧环为一体式结构，所述螺母本体中心处开设有螺纹孔，所述螺纹孔贯穿整个螺母本体、垫片和锁紧环，所述锁紧环的内侧设置有两个对称布置的定位环，所述定位环的结构为部分圆弧。

作为优选，所述螺纹孔的中心轴线与锁紧环的中心轴线相互重合，所述螺纹孔的中心轴线还与垫片的中心轴线相互重合。

作为优选，所述螺纹孔的开口处设有倒角，所述垫片的下表面上设有磨砂层。

作为优选，所述定位环的内径大小与螺纹孔螺纹的内径大小相同。

本实用新型的有益效果：本实用新型结构简单，通过将螺母本体、垫片和锁紧环设置成了一体式的结构，锁紧环的内侧设置有两个对称布置的定位环，安装时免去了垫片的放置，同时避免了原有的垫片与螺母之间的间隙，防止了螺母在受振动的条件下与垫片产生松脱，磨砂层的设置增加了垫片与接触面之间的摩擦力，增加了圆周方向的拉力，使得安装后的螺母更加紧固，通过定位环将螺母定位到工件上，在安装时可以更加方便省力，减少了安装的工作时间，同时提高了劳动效率。

本实用新型的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。

【附图说明】

图1是本实用新型一种六角法兰金属锁紧螺母的俯视结构图；

图2是本实用新型一种六角法兰金属锁紧螺母的主视结构图；

图3是本实用新型一种六角法兰金属锁紧螺母的仰视结构图。

图中：1-螺母本体、2-垫片、3-锁紧环、4-螺纹孔、5-倒角、6-磨砂层、7-定位环。

【具体实施方式】

参阅图1、图2和图3，本实用新型一种六角法兰金属锁紧螺母，包括螺母本体1、垫片2和锁紧环3，所述锁紧环3设置于螺母本体1的上端，所述垫片2位于螺母本体1下端，螺母本体1的截面形状为正六边形，所述螺母本体1、垫片2和锁紧环3为一体式结构，所述螺母本体1中心处开设有螺纹孔4，所述螺纹孔4贯穿整个螺母本体1、垫片2和锁紧环3，所述锁紧环3的内侧设置有两个对称布置的定位环7，所述定位环7的结构为部分圆弧，所述螺纹孔4的中心轴线与锁紧环3的中心轴线相互重合，所述螺纹孔4的中心轴线还与垫片2的中心轴线相互重合，所述螺纹孔4的开口处设有倒角5，所述垫片2的下表面上设有磨砂层6，所述定位环7的内径大小与螺纹孔4螺纹的内径大小相同。

本实用新型工作过程：

本实用新型一种六角法兰金属锁紧螺母在工作过程中，通过将螺母本体1、垫片2和锁紧环3设置成了一体式的结构，锁紧环3设置于螺母本体1的上端，安装时免去了与工件之间垫片的放置，同时避免了原有的垫片与螺母之间的间隙，有效的防止了螺母在受振动的条件下与垫片产生松脱，进一步，螺纹孔4的开口处设有倒角5，所述垫片2的下表面上设有磨砂层6，倒角5更有利于安装，磨砂层6与被安装间表面接触，增加了与接触面之间的摩擦力，增加了圆周方向的拉力，使得安装后的螺母更加紧固，除此之外，锁紧环3的内侧设置有两个对称布置的定位环7，定位环7的结构为部分圆弧状，定位环7的内径大小与螺纹孔4螺纹的内径大小相同，通过定位环4将螺母定位到工件上，在安装时可以更加方便省力，减少了安装的工作时间，提高了劳动效率。

上述实施例是对本实用新型的说明，不是对本实用新型的限定，任何对本实用新型简单变换后的方案均属于本实用新型的保护范围。