[实用新型]一种法兰面自锁螺母

说明书

【技术领域】

本实用新型涉及汽车配件的技术领域，特别是一种螺母的技术领域。

【背景技术】

带法兰锁紧螺母广泛应用于所有承受频繁振动与冲击载荷的大型、小型货车、客车、摩托车、小轿车及工程、矿山机械、轻、重机械等重要易松位置，保证车辆及机械的正常运转。新型快速锁紧螺母提供了两种调整可能。第一，可通过手轮精确的调整丝杠平台。其次，用户还可以在任意位置把移动平台和丝杠分离，并用手把它快速推到新的位置。一旦其再次锁紧到丝杠，即可通过手轮再次进行精确调整。螺母的工作原理是采用螺母和螺栓之间的摩擦力进行自锁的。但是在动载荷中这种自锁的可靠性就会降低。在一些重要的场合我们就会采取一些防松措施，保证螺母锁紧的可靠性。锁紧螺母就是其中的一种防松措施。锁紧螺母的防松效果优劣主要取决于螺母与螺栓啮合螺纹之间相互作用力。提高啮合螺纹之间相互作用力的方式有很多种，比如螺母的螺纹结构改良，尼龙螺母的尼龙增糙，螺纹的表面处理等。

【实用新型内容】

本实用新型的目的就是解决现有技术中的问题，提出一种法兰面自锁螺母，结构简单，具有锁紧性强、抗振、防松、安全可靠的特点。

为实现上述目的，本实用新型提出了一种法兰面自锁螺母，包括六角螺母本体和法兰面，所述六角螺母本体设置于法兰面的上端，六角螺母本体和法兰面为一体式结构，所述六角螺母本体上开设有螺纹孔，所述螺纹孔贯穿下端的法兰面，螺纹孔的开口处设有倒角，在所述六角螺母本体的上表面上设有压制成型的压点，压点位于螺纹孔的圆周上，所述压点破坏了螺纹孔开口处的部分螺纹结构。

作为优选，所述压点的形状为三角形，压点的数量为2～4个，螺纹孔所在轴心线与每个压点的垂直距离均相等。

作为优选，所述压点内壁所在的孔径小于螺纹孔的孔径。

作为优选，所述法兰面的下表面上设有防滑齿纹，所述防滑齿纹的截面形状为三角形。

作为优选，所述法兰面的外缘上设有倒圆角。

本实用新型的有益效果：本实用新型通过将六角螺母本体和法兰面设置为一体成型结构，消除了在受到振动的情况下，垫片与螺母之间容易产生松动的情况，同时增大了螺母与工件的接触面积，装配时更加牢固和拉力更大，通过冲压设备在六角螺母本体的对边上设置压制成型的压点，从而增大摩擦力来防止螺母本身松脱，螺母拧紧后不可重复使用，但是具有锁紧性强、防松、安全可靠的特点。

本实用新型的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。

【附图说明】

图1是本实用新型一种法兰面自锁螺母的俯视结构图；

图2是本实用新型一种法兰面自锁螺母的主视结构图。

图中：1-六角螺母本体、2-法兰面、3-压点、4-螺纹孔、5-倒角、6-防滑齿纹、7-倒圆角。

【具体实施方式】

参阅图1、图2，本实用新型一种法兰面自锁螺母，包括六角螺母本体1和法兰面2，所述六角螺母本体1设置于法兰面2的上端，六角螺母本体1和法兰面2为一体式结构，所述六角螺母本体1上开设有螺纹孔4，所述螺纹孔4贯穿下端的法兰面2，螺纹孔4的开口处设有倒角5，在所述六角螺母本体1的上表面上设有压制成型的压点3，压点3位于螺纹孔4的圆周上，所述压点3破坏了螺纹孔4开口处的部分螺纹结构，所述压点3的形状为三角形，压点3的数量为2～4个，螺纹孔4所在轴心线与每个压点3的垂直距离均相等，所述压点3内壁所在的孔径小于螺纹孔4的孔径，所述法兰面2的下表面上设有防滑齿纹6，所述防滑齿纹6的截面形状为三角形，所述法兰面2的外缘上设有倒圆角7。

本实用新型工作过程：

本实用新型一种法兰面自锁螺母在工作过程中，主要通过螺纹的变形干涉作用来起到锁紧作用，其中，六角螺母本体1和法兰面2为一体式结构，法兰面2的外缘上设有倒圆角7，法兰面2的下表面上设有防滑齿纹6，所述防滑齿纹6的截面形状为三角形，一体式结构的设置省去了原有的垫片，消除了在受到振动的情况下，垫片与螺母之间容易产生松动的情况，在法兰面2的下表面有三角形防滑的齿纹，这样增大了螺母与工件的表接触面积，相比普通螺母加垫圈的组合，更加牢固和拉力更大。进一步，六角螺母本体1的上表面上设有通过冲压设备在六角螺母本体1的对边上压制成型的压点3，压点3内壁所在的孔径小于螺纹孔4的孔径，压点3破坏了螺纹孔4开口处的部分螺纹结构，通过压点3对螺纹的干涉作用，使其内螺纹的有效力矩部分适当变形，从而增大摩擦力来防止螺母本身松脱，螺母拧紧后不可重复使用，但是具有锁紧性强、防松、安全可靠的特点。

上述实施例是对本实用新型的说明，不是对本实用新型的限定，任何对本实用新型简单变换后的方案均属于本实用新型的保护范围。