[实用新型]一种高压柜的活门机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种高压电柜箱，尤其涉及一种高压柜的活门机构。

背景技术

常见的高压柜一般包括控制室、断路器室、母线室、电缆室，断路器室内固定有一组静触头座，静触头座上的进、出线静触头与外界高压电源相连接。当断路器手车推入断路器室内时，断路器上的上、下触头分别与断路器手车上进、出线静触头接合，这样断路器合闸后即可实现电路连接。为了避免检修时断路器室内的进、出线静触头带电而危及检修人员的人身安全，通常要设置活门，当断路器手车推入断路器室内时活门开启，当拉出断路器手车时，活门关闭，从而对进、出线静触头进行屏蔽。现有的高压柜中常使用上下对开的活门机构，断路器手车推入时触发开启机构，使得上、下活门打开，手车移走后上下活门关合。这种活门机构常出现的问题是，使用一段时间后，由于活门滑移阻力大，活门会出现闭合不全的情况，从而存在安全隐患。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种断路器手车移出后上、下活门闭合完全的高压柜的活门机构。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案为：一种高压柜的活门机构，包括设置在电柜箱中的可上下滑动的上活门和下活门，以及两个分别设置在电柜箱两侧内壁上的驱动上活门和下活门开启的连杆机构，连杆机构包括电柜箱内壁上从下到上依次铰接设置的主连杆、拐臂状的第二连杆、第三连杆和第四连杆，电柜箱内壁上设有使主连杆复位的弹性部件，主连杆与第二连杆之间连接有第一连杆，主连杆一端铰接在电柜箱内壁上，另一端上铰接有第一连杆；第二连杆在拐点处与电柜箱体相铰接，第二连杆一端端部设有长孔并与设置在下活门侧面的短轴活动卡接，第一连杆端部与第二连杆上同下活门连接段的中部相连接；第三连杆中部铰接在电柜箱内壁上，第三连杆一端与第二连杆上远离下活门的端部相铰接，第三连杆另一端活动铰接在第四连杆杆身中部；第四连杆一端铰接在电柜箱内壁上，另一端上设有长孔并与设置在上活门侧面的短轴活动卡接；所述上活门两侧各设有两根安装轴，所述下活门两侧也各设有两根安装轴，安装轴上套设有轴承，电柜箱内壁上设有竖向滑轨，轴承卡设在滑轨中。

作为一种优选的方案，所述电柜箱内壁上设有支架，所述弹性部件为设置在支架与主连杆之间的扭簧。

作为一种优选的方案，所述电柜箱内壁上还设有使主连杆复位的拉簧，拉簧一端固定在电柜箱内壁上，另一端固定在主连杆上靠近第一连杆的一端。

作为一种优选的方案，所述电柜箱内壁上设有连杆安装梁，所述连杆机构设置在连杆安装梁上。

作为一种优选的方案，所述主连杆上设有槽口正对推入后的断路器手车底面的限位槽。

作为一种优选的方案，所述竖向滑轨的上下两端分别设有限位件。

作为一种优选的方案，所述轴承活动套设在安装轴上，所述安装轴上在轴承与上活门或下活门之间的位置上套设有调整弹簧。

本实用新型的有益效果是：由于采用连杆机构驱动上活门和下活门开启，使得驱动机构结构简单耐用，且上活门两侧各设有两根安装轴，所述下活门两侧也各设有两根安装轴，安装轴上套设有轴承，电柜箱内壁上设有竖向滑轨，轴承卡设在滑轨中，上、下活门移动时阻力小，确保断路器手车移除后，上、下活门在弹性部件及连杆机构的作用下能迅速闭合。

由于电柜箱内壁上还设有使主连杆复位的拉簧，拉簧一端固定在电柜箱内壁上，另一端固定在主连杆上靠近第一连杆的一端，可进一步确保断路器手车移出后，上、下活门能闭合完全。

由于电柜箱内壁上设有连杆安装梁，所述连杆机构设置在连杆安装梁上，便于加工及装配。

由于主连杆上设有槽口正对推入后的断路器手车底面的限位槽，可在断路器手车底面设置相配合的限位杆，以防止断路器手车滑动。

由于轴承活动套设在安装轴上，所述安装轴上在轴承与上活门或下活门之间的位置上套设有调整弹簧，便于活门及轴承的安装。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是图1中X部放大的结构示意图。

图1-2中：1.上活门，2.下活门，3.主连杆，31.限位槽，4.第一连杆，5.第二连杆，6.第三连杆，7.第四连杆，8.支架，9.扭簧，10.滑轨安装梁，11.短轴，12.短轴，13.安装轴，14.安装轴，15.轴承，16.竖向滑轨，17.拉簧，18.限位件，19.调整弹簧，20.连杆安装梁。

具体实施方式

下面结合附图，详细描述本实用新型的具体实施方案。