[实用新型]自修复耐磨溜煤管

说明书

技术领域

本实用新型属于煤炭输送及煤化工机械设备技术领域，具体涉及一种自修复耐磨溜煤管。

背景技术

我国是一个多煤少油的国家，已探明的煤炭储量占世界煤炭储量的33.8％，可采量位居第二，产量位居世界第一位。煤炭在我国一次性能源结构中处于主导地位，煤炭工业在国民经济中的基础地位，将是长期的和稳固的，具有不可替代性。由此可见，煤炭能源在我国可持续发展的国民经济中占有非常重要的地位。

在煤化工行业，煤炭在使用、输送和转化过程中，很多地方均使用到溜煤管。煤炭对溜煤管的磨损一直是行业中的难题，例如，在磨煤机系统中，即应用到溜煤管，磨煤机系统是将煤块破碎并磨成煤粉的制粉设备，如图1所示，为现有技术中磨煤机系统的结构示意图，主要包括：煤仓1、溜煤管2、鼓型给料器3和磨煤机4；其对煤炭的处理工艺流程为：原料块状煤由煤仓经溜煤管进入鼓型给料器强制给料，给料器输出的原料块状煤经进料中空轴内进料衬套进入筒体内部，即进入到磨煤机内部，在磨煤机内部，将原料块状煤磨出粒度分布合格的煤浆。在上述工艺流程中，溜煤管承担着将原料块状煤，以每小时约70吨左右输送量送入磨煤机的作用。当原料块状煤混合着添加剂自高处沿溜煤管内壁滑动进入磨煤机的过程中，必然会对溜煤管造成非常大的磨损，通常情况下，溜煤管使用寿命非常有限，通常使用约3个月就会被磨穿泄漏，造成设备停机处理，降低煤处理工艺速度；另外，溜煤管泄漏不但污染环境，也造成较大物料浪费。

为解决溜煤管使用寿命低的问题，目前使用最多的方案为：溜煤管采用昂贵的耐磨合金材料，或者，采用镶衬高硬度陶瓷材料。但仍然不能从根本上彻底解决问题，溜煤管使用寿命仍然有限。

实用新型内容

针对现有技术存在的缺陷，本实用新型提供一种自修复耐磨溜煤管，可有效解决上述问题。

本实用新型采用的技术方案如下：

本实用新型提供一种自修复耐磨溜煤管，包括溜煤管本体(10)以及多个隔板(11)；沿所述溜煤管本体(10)内壁的溜煤下落滑道，同向倾斜固定设置各个所述隔板(11)；并且，各个所述隔板(11)向与溜煤下滑方向相反的方向倾斜。

优选的，各个所述隔板(11)等间隔平行设置于所述溜煤管本体(10)的内壁。

优选的，所述隔板(11)为异形件，其底面(11.1)为与所述溜煤管本体(10)底面内壁弧度一致的弧形底面；其顶面为凹形表面。

优选的，所述凹形表面具有位于所述凹形表面最凹处的第1平面(11.2)、分别从所述第1平面(11.2)的左右两侧向上延伸出的第1弧形面(11.5)和第2弧形面(11.6)、分别从所述第1弧形面(11.5)和所述第2弧形面(11.6)的顶部向外水平延伸出的第2平面(11.3)、第3平面(11.4)。

本实用新型提供的自修复耐磨溜煤管具有以下优点：

(1)本实用新型提供的自修复耐磨溜煤管，创新性的引入了以煤抗煤的思路，将煤利用隔板阻挡储存在每个隔室内，实现煤与溜煤管内壁的隔离，溜煤管内部每一个隔室内部存储的煤发挥了隔离缓冲作用，达到了利用阶梯储煤室以煤抗煤目的，大大延长了溜煤管的使用寿命。该种设计思路可以利用在很多输送颗粒物料的管道内，具有很好的可借鉴性，可在相关行业中广泛推广应用。

(2)可实现溜煤管长寿命自修复功能，具有结构简单、成本低以及维护方便的优点。

附图说明

图1为现有技术提供的磨煤机系统的结构示意图；

图2为本实用新型提供的自修复耐磨溜煤管的轴向截面示意图；

图3为本实用新型提供的自修复耐磨溜煤管的横向截面示意图；

图4为本实用新型提供的隔板的结构示意图；

图5为本实用新型提供的自修复耐磨溜煤管的轴向截面放大示意图。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型进行详细说明：

结合图2，本实用新型提供一种自修复耐磨溜煤管，包括溜煤管本体10以及多个隔板11；沿溜煤管本体10内壁的溜煤下落滑道，同向倾斜固定设置各个隔板11；并且，在具体实现上，各个隔板11可以等间隔平行设置于溜煤管本体10的内壁，当然，也可以不等间隔设置于溜煤管本体10的内壁。此外，最为重要的一点为，各个隔板11向与溜煤下滑方向相反的方向倾斜。例如，在图2中，箭头的指向为溜煤下滑方向，为斜向下方向；而各个隔板的设置方向为斜向上方向。隔板向上倾斜的角度与多种因素有关，如与输煤量、溜煤管倾角等有关，具体根据实际工艺情况设置。