[实用新型]一种新型的燃烧器

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种燃烧器，特别是涉及一种新型的燃烧器及其主要部件Al₂O₃涂层处理方法。

背景技术

随着对钢铁产品质量和成本的重视，对钢包、中间罐、铁包等(以下简称钢包)的烘烤温度和能耗提出了更高要求。一方面要求把钢包烘烤到较高温度且温度均匀，另一方面要缩短钢包的烘烤时间，降低能耗、减少环境污染，甚至可用低热值的燃料。而燃烧器作为对钢包加热的核心部件，对提高钢包的烘烤质量、节约能耗至关重要。

本专利“新型基于Al₂O₃涂层的燃烧器”是根据能量守恒的基本原理，将燃气压力能的一部分转化为吸入空气的动力能(为其燃烧提供充足的氧气)，并应用最新表面工程技术，结合钢包烘烤器和冶金设备的应用实际工作状况，应用机械优化设计理论，并借助于有限元仿真模拟分析而创造性的研制出来的。

该产品的独特结构及其工作原理，它提高火焰燃烧的长度、力度等，它可以取代老式钢包烘烤器和冶金设备的各种风机及其相关部件，实现节能、降低成本的目的，同时也使其烘烤设计结构紧凑、安装维修方便等。

发明内容

本实用新型的目的在于，克服现有的燃烧器存在的缺陷，而提供一种新型的燃烧器，所要解决的技术问题是使其提高生产效率，提高产品质量，节约能源，节约成本，减少环境污染，寿命长和维修方便。

本实用新型的目的还在于，克服现有的燃烧器存在的缺陷，而提供一种新型的燃烧器的主要部件Al₂O₃涂层处理方法，所要解决的技术问题是制造出具有耐高温、耐氧化、不导热的Al₂O₃陶瓷层的燃烧器，提高燃烧器的性能。

本实用新型的目的及解决其技术问题是采用以下技术方案来实现的。依据本实用新型提出的一种新型的燃烧器，其中包括：燃气管道(A)、一次空气均流筒(B)、一次空气入口(C)、二次空气调节筒(D)和二次空气入口(E)；

其中所述的燃气管道(A)部分套设于一次空气均流筒(B)内，而一次空气均流筒(B)部分套设于二次空气调节筒(D)内；一次空气入口(C)位于一次空气均流筒(B)上方，且一次空气入口(C)与一次空气均流筒(B)上端固定连接并相连通；二次空气入口(E)设置于二次空气调节筒(D)上部侧面，且二次空气入口(E)与二次空气调节筒(D)相连通。

本实用新型的目的及解决其技术问题还可采用以下技术措施进一步实现。

前述的新型的燃烧器，其中所述燃气管道(A)、一次空气均流筒(B)与二次空气调节筒(D)的中轴线都重合于同一轴线；所述燃气管道(A)的直径(d1)小于一次空气均流筒(B)的直径(d2)，而一次空气均流筒(B)的直径(d2)小于二次空气调节筒(D)的直径(d3)。

前述的新型的燃烧器，其中所述燃气管道(A)包括从上往下顺序的法兰(11)、圆筒(10)和异径管(14)，圆筒(10)上端连接有法兰(11)，圆筒(10)下端固定连接异径管(14)，所述异径管(14)位于一次空气均流筒(B)内部。

前述的新型的燃烧器，其中所述一次空气入口(C)包括圆环板(7)、圆孔板(8)和圆环板(9)；所述圆环板(7)、圆孔板(8)和圆环板(9)的最大直径相同；所述圆环板(9)的内环直径小于圆环板(7)的内环直径，且环设于燃气管道(A)外侧，同时圆环板(7)和圆环板(9)的外端分别固定连接圆孔板(8)上下两端；所述圆环板(7)内环面固定连接一次空气均流筒(B)的上端，而圆环板(9)固定连接于燃气管道(A)的外侧面。

前述的新型的燃烧器，其中所述二次空气调节筒(D)包括异径管(1)、圆筒(2)、连接定位板(3)、圆筒(6)、圆管(13)和圆环板(12)；其中圆管(13)位于圆筒(6)上端外侧，而连接定位板(3)位于圆筒(2)中下部外侧；圆环板(12)位于圆筒(6)和圆管(13)上方，圆环板(12)的外环直径与圆管(13)的外环直径相同，而圆环板(12)的内环直径小于圆管(13)的内环直径；圆环板(12)与圆管(13)密封连接，而圆环板(12)内环面固定连接于一次空气均流筒(B)的上部外侧。

前述的新型的燃烧器，其中所述异径管(1)的偏转角度为25°。

前述的新型的燃烧器，其中所述二次空气入口(E)包括法兰(4)和钢管(5)，其中钢管(5)一端连通二次空气调节筒(D)，钢管(5)另一端固定连接法兰(4)。