[实用新型]卧式压装机

说明书

技术领域

本实用新型涉及压装机。更具体地说，本实用新型涉及一种卧式压装机。

背景技术

在零件的校正、整形和装配工艺的压装过程中，普通的卧式压装机在压装的过程使用不方便，压装的效率比较低，卧式压装机一般都是人工将零件搬运到压装平台上，费时费力，且劳动强度大，不适合连续生产。

鉴于以上描述，亟待有一种能够省时省力，减小劳动强度，压装效率高且适合连续压装生产的卧式压装机的产生。

实用新型内容

本实用新型的一个目的是提供一种卧式压装机，并提供至少一个后面将说明的优点。

本实用新型还有一个目的是提供一种能够代替人工操作，减小劳动强度的卧式压装机。

为了实现根据本实用新型的这些目的和其它优点，本实用新型提供了一种卧式压装机，包括：

压装平台；

上料输送装置，其为表面等间距分布有多个凸起的链条传送带，所述上料输送装置设置在所述压装平台的一侧，所述上料输送装置分为设置在地面上的下横段、与所述下横段成一定角度的坡段以及设置在所述压装平台上的上横段；

夹持装置，其设置在所述压装平台上，所述夹持装置包括固定在所述压装平台上的安装座体和与所述安装座体枢接的旋转驱动件，所述夹持装置将位于所述上料输送装置上横段的待加工零件夹持到工作台面上进行压装操作；

下料滚道，其设置在所述压装平台的另一侧，所述下料滚道为两侧具有防护栏的坡体，所述夹持装置将压装后的零件夹持到所述下料滚道的下料口，以使得压装后的零件从所述下料滚道顺利滑出所述压装平台。

优选的是，其中，还包括：

一对压装装置，其分别设置在所述压装平台的两端，每个所述压装装置包括支座和设置在所述支座上的活塞杆，所述压装装置通过压装缸驱动所述活塞杆，以使得所述一对压装装置的所述活塞杆同轴相向运动或反向运动；

高度调节装置，其设置在所述一对压装装置之间的所述活塞杆相向运动的相互接触处的正下方，所述高度调节装置由固定在所述压装平台上的液压缸和位于所述液压缸顶部用于固定待加工零件且具有工作平面的固定块构成。

优选的是，其中，所述旋转驱动件包括与所述安装座体枢接的连杆和与所述连杆连接用于夹持零件的机械手，所述连杆以枢接点为圆心相对于所述压装平台作旋转运动。

优选的是，其中，所述上料输送装置还包括：

箱体，其宽度与所述链条传送带的宽度相适应，所述箱体设置在所述上料输送装置坡段外周用于防止待加工零件滑落；

驱动装置，其驱动所述链条传送带。

优选的是，其中，所述凸起的长度与所述链条传送带的宽度相适应，高度为3～5cm。

优选的是，其中，所述上料输送装置坡段与地面之间的夹角为30～80°。

优选的是，其中，所述上料输送装置下横段的长度为30～50cm。

优选的是，其中，所述坡体的倾斜角度为110～120°。

本实用新型至少包括以下有益效果：

1、本实用新型提供的卧式压装机压装平台一侧的上料输送装置可以将待加工的零件运输到压装平台上，从而代替了人工把待加工的零件搬运到压装平台上的操作；

2、本实用新型提供的卧式压装机压装平台上的夹持装置可以将待加工的零件准确的放置在工作平台上，进而在压装装置的操作下完成压装；

3、本实用新型在压装平台的另一侧还增加了下料滚道，夹持装置可以把压装后的零件转移到下料口，零件从下料滚道顺利滑出压装平台，从而完成一个零件的压装操作，然后进行下一个零件的压装；

4、本实用新型在上料输送装置的坡段还增加了箱体，箱体可防止待加工零件的滑落，并且箱体的宽度与链条传送带的宽度相适应，即无缝链接，可以防止待加工零件卡在箱体与链条传送带之间的缝隙处。

附图说明

图1为本实用新型的一个实施例中卧式压装机的结构示意图。

图2为本实用新型的另一个实施例中卧式压装机的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明，以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。

如图1所示，本实用新型提供了一种卧式压装机，包括：

压装平台l；