[实用新型]摩擦焊机床用分料机构

说明书

技术领域

本实用新型属于焊接设备，主要涉及一种配装在摩擦焊机床上的分料机构。

背景技术

为提高摩擦焊接的作业效率和作业质量，目前在摩擦焊接作业中普遍采用由摩擦焊主机与上料机构、分料机构、焊口去外飞边机构组成的摩擦焊机床。但是，现用的分料机构存在结构复杂、使用中故障较多、分料效率较低的技术性问题，因此研发一种新结构的分料机构十分必要。

发明内容

本实用新型的目的就是针对上述现有技术存在的问题，结合现用摩擦焊机床的配套需要，设计提供一种新结构的摩擦焊机床用分料机构，达到简化结构、降低制造成本、减少作业故障、提高分料效率的目的。

本实用新型的基本设计是：在架体上依次配装伺服电机和丝杠，所述伺服电机的电机轴与丝杠连接，丝母可轴向移动地套装在丝杠上，在所述的丝母上固装托板，在托板上与丝杠呈垂直的安装双向驱动气缸，在所述双向驱动气缸的两侧气缸杆外端部上分别配装机械手，至此构成摩擦焊机床用分料机构。

本实用新型采用伺服电机与丝杠、丝母、双向驱动油缸、机械手组合结构，实现了摩擦焊件的分料作业，具有结构简单、作业效率和作业准确度高、调节控制方便、使用故障少的特点。

附图说明

图1是摩擦焊机床用分料机构总体结构示意图；

图2是图1的俯向视图。

图中件号说明：

1、架体、2、伺服电机、3、丝母、4、托板、5、双向驱动气缸、6、机械手、7、丝杠。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型最佳实施方案进行详细描述。一种摩擦焊机床用分料机构，在架体1上依次配装伺服电机2和丝杠7，所述伺服电机2的电机轴与丝杠7连接，丝母3可轴向移动地套装在丝杠7上，在所述的丝母3上固装托板4，在托板4上与丝杠7呈垂直的安装双向驱动气缸5，在所述双向驱动气缸5的两侧气缸杆外端部上分别配装机械手6。

作业时，摩擦焊机床的上料机构将待焊合的两件料材送至双向驱动气缸5两侧，由两侧的机械手6分别将两件料材抓牢后，伺服电机2驱动丝杠7转动，丝母3带动托板4、双向驱动气缸5、两机械手6及待焊合的两件料材一并向摩擦焊机床的主机处移动，双向驱动气缸5的气缸杆向两侧外部伸长，将两件待焊料材分别送至主机主轴箱的旋转卡具和滑台总成的移动夹具上，完成分料作业。依次重复上述程序，实现连续自动作业。