[实用新型]一种太阳能热水系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及太阳能热水器领域，具体地说是一种太阳能热水系统。

背景技术

目前，分体式太阳能热水器水箱大都是采用承压式结构，换热结构分为内置式换热与外置式换热。内置式换热器多为焊接式结构，虽热效率提高，但焊缝因高压、高热容易腐蚀，造成介质外漏污染水箱；外置式换热器水箱换热面积大，换热器不承受外界压力，但其防腐性能难以保证，最终换热器损坏，从而导致整个水箱报废。现在市场上集热器主要采用U型管集热、真空热管集热和平板集热等集热方式。真空热管集热器的集热效率高，但随着使用年限的增加真空度逐渐下降，使其集热效率不足，平板集热器热散失较大且不适合寒冷地区。整体热效率不高。U型铜管虽导热系数高，但铜管焊接时容易开焊，而且铜易氧化，容易堵塞循环管道，铜的拉伸强度低，还容易出现疲劳裂纹漏介质等问题。除此之外，太阳能热水器依赖天气现象严重，当阴雨天气、日照强度不够时无法使用。

有鉴于此，特提出本实用新型。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题在于克服现有技术的不足，提供一种U型管集热器和内置换热器的分体太阳能热水系统，可大大提高太阳能的热效率和水箱的使用寿命。

为解决上述技术问题，本实用新型采用技术方案的基本构思是：

一种太阳能热水系统，包括水箱和集热器，所述水箱内安装内胆，所述内胆一端装有内置换热器，所述内置换热器的外端设置有排气管、循环水进口和循环水出口，所述集热器内设置有介质循环管道，所述循环水进口和所述循环水出口均与所述介质循环管道连通，所述内胆上设有进水管和出水管，所述进水管和所述出水管均穿出所述水箱，所述集热器内安装真空管，所述真空管内插紫铜U型集热管，所述内胆内还设置有电加热管和温度传感器，所述内胆内还设置有镁棒。

优选地，所述水箱外壳包裹有保温层。

优选地，其特征在于，所述水箱顶部设置有自动放气阀。

采用上述技术方案后，本实用新型与现有技术相比具有以下有益效果：U型管集热器配合内置换热器的分体太阳能热水系统，可大大提高太阳能的热效率和水箱的使用寿命；内胆内设置有电加热管和温度传感器，以便当光线不足时，启动电加热管加热冷水；内胆内还设置有镁棒，用于通电时清除内胆的水垢。

附图说明

图1是实用新型一种太阳能热水系统的结构示意图。

图中：1-水箱，2-内胆，3-排气管，4-排气口，5-内置换热器，6-循环水进口，7-循环水出口，8-介质循环管道，9-介质集热出口，10-介质集热进口，11-密封圈，12-U型管，13-真空管，14-进水管，15-出水管，16-集热器，17-水平隔板，18-电加热管，19-镁棒。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例，对本实用新型作进一步说明，以助于理解本实用新型的内容。

如图1所示，一种太阳能热水系统，包括水箱1和集热器16，所述水箱1内安装内胆2，所述内胆2一端装有蛇形内置换热器5。

所述内置换热器5的外端设置有排气管3、循环水进口6和循环水出口7，排气管3连接排气口4，所述集热器16内设置有介质循环管道8，所述内置换热器5、循环水进口6和所述循环水出口7通过所述介质循环管道8形成回路。

所述内胆2上设有连接冷水的进水管14和释放热水的出水管15，所述出水管15的端部连接有喷头，所述进水管14和所述出水管15均穿出所述水箱1。

所述集热器16内安装真空管13，真空管13上设置有密封圈11，所述真空管13内插紫铜U型集热管12，U型管12两端连接介质集热出口9和介质集热进口10，介质集热出口9和介质集热进10分别与介质循环管道8热管道与水箱的循环水进口6和循环水出口7相连接，形成循环回路。紫铜导热系数大，因此传热效果好。

换热器5中间设有水平隔板17，加大了介质的循环面积，进而提高热水系统的得热效率。

所述内胆2内还设置有电加热管18和温度传感器，以便当光线不足时，启动电加热管18加热冷水。

所述内胆2内还设置有镁棒19，用于通电时清除内胆2的水垢。

所述水箱1外壳包裹有保温层，使热水系统保温效果好，减少因传递到外界而损失的热量。

所述水箱1顶部设置有自动放气阀，当水箱1内进满水后，由自动放气阀排出气体后自动关闭。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。