[实用新型]桑蚕结茧用方格簇

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种养蚕用品，尤其涉及一种桑蚕结茧用方格簇。

背景技术

桑蚕结茧时上蔟可采用人工上蔟和自动上蔟两种方法，人工上蔟是将方格簇平放，捉桑蚕到方格簇上，自动上蔟法是在盛熟期，将方格簇平放，让桑蚕自动爬上来。每500头熟蚕用手捉上蔟需7～8分钟，大批量桑蚕上蔟都利用人工完成的话，效率低下，还有可能错过桑蚕的最佳结茧时间，产出次茧。自动上蔟法是利用桑蚕喜欢向上爬的习性，在蚕座上放置方格簇，让桑蚕自动爬上方格簇，较之于人工上簇，自动上簇效率高出1倍。

蚕农使用方格簇时将其纵向挂起，方格横向设置，即方格的长与方格簇的挂起方向垂直，其缺点在于横向每排方格数量少，桑蚕一次进簇的数量也就少，且由于横向每个方格的入口宽，可能导致不止一头蚕进入同一方格，产出双宫茧，影响蚕茧质量。

目前市场上普遍使用的是纸制方格簇，也有在纸制方格簇中植入线筋以做改良，但依旧刚度不足，易松垮变形，吸湿性强，易受潮损坏，导致重复利用率低；不易清洁、不能浸泡消毒，消毒不彻底会影响蚕茧质量；桑蚕结茧时喜避光，纸和线筋的原色并不能满足桑蚕结茧所需的暗度要求，不能给桑蚕提供良好的结茧环境。

竹制方格簇随着使用时间的增加，吸湿性也在增强，同样存在重复利用率低、不易清洁消毒问题，其原色也不能满足结茧所需的暗度要求，同样存在结茧环境不佳的问题。

实用新型内容

本实用新型提供一种桑蚕结茧用方格簇，解决现有方格簇的上蔟效率低、容易出现双宫茧的问题。

本实用新型还解决了方格簇的重复利用率低、不易清洁消毒以及桑蚕结茧环境不佳的问题。

本实用新型采用以下方案解决上述问题：

为解决方格簇的上蔟效率低、容易出现双宫茧的问题，桑蚕结茧用方格簇包括由横条板和竖条板交叉分隔出的方格，方格纵向设置，即方格的 长与方格簇的挂起方向平行，由于纵向设置，方格簇每排方格数量多，桑蚕一次爬入方格簇的数量也多，减少了入簇时间，提高了入簇效率，同时，桑蚕入簇的入口宽度为方格的宽，较之于横向设置，入口更窄，能防止出现一个方格中不止一头蚕的现象，避免了双宫茧的产生；

作为改进，方格由横条板和竖条板开槽相嵌而成，横条板两端分别粘接于最左边和最右边的竖条板上，竖条板两端分别粘接于最上边和最下边的横条板上，其中，横条板的粘接长度为方格的长，竖条板的粘接长度为方格的宽，加固了方格簇的边框，易于折叠，能节约购置专用外框的成本，还能给存储和运输带来方便；

为解决方格簇重复利用率低、不易清洁消毒的问题，横条板和竖条板由PVC塑料板制成，经反复试验证明PVC塑料板的无毒、无味、硬度和弹性能给桑蚕一个更好的质感，使其更容易适应，活跃性也更强，产茧质量更高，PVC塑料板化学稳定性好、不吸湿，制成的方格簇不容易变形和损坏，也能浸泡消毒，因此，选用PVC塑料板能有效解决重复利用率低和不易清洁消毒的问题；

为解决蚕茧结茧环境不佳的问题，横条板和竖条板由暗色PVC塑料板制成，黑色尤佳，经多次试验对比，黑色PVC塑料板制成的方格簇较之于纸质方格簇和竹制方格簇，上蔟效率高出80％，蚕茧质量高出87％，较之于透明塑料板方格簇，上蔟效率高出72％，蚕茧质量高出80％，该PVC塑料板厚度0.3mm～0.8mm为宜，综合考虑成本和质感等因素，0.5mm为最佳。

本实用新型的优点与效果是：

本实用新型提高了上蔟效率，解决了容易出现双宫茧的问题，提高了重复利用率，解决了不易清洁消毒以及结茧环境不佳的问题，构造简单，成本低廉，易于蚕农接受，利于推广应用。

附图说明

图1为方格簇俯视图。

图中标号为：1、横条板；2、竖条板；3、方格。

具体实施方式

以下结合实施例对本发明作进一步说明，但本发明并不局限于这些实施例。

图1给出了本实用新型一实施例的俯视图，在该实施方式中，横条板1和竖条板2由厚度为0.5mm的黑色PVC塑料板制成。

桑蚕结茧用方格簇包括由横条板1和竖条板2交叉分隔出的方格3，方 格3由横条板1和竖条板2开槽相嵌而成，横条板1两端分别粘接于最左边和最右边的竖条板2上，竖条板2两端分别粘接于最上边和最下边的横条板1上，其中，横条板1的粘接长度为方格3的长，竖条板2的粘接长度为方格3的宽，方格3纵向设置，即方格3的长与方格簇的挂起方向平行，可以提高入簇效率以及避免双宫茧的产生。

横条板1和竖条板2由暗色PVC塑料板制成，厚度为0.3mm～0.8mm，其中黑色、厚度为0.5mm的PVC塑料板尤佳，此时的方格簇质感好、稳定性好、不吸湿、暗度合适，能有效解决重复利用率低、不易清洁消毒、以及结茧环境不佳的问题。