[实用新型]布料裁剪装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及纺织布料处理工具，是一种布料裁剪装置。

背景技术

纺织领域中，一般布料的收卷是通过布料卷筒实现，当布料卷筒满卷时，需要更换新的布料卷筒，则需要对输送中的布料进行裁剪。现有的裁剪方式通常是手工裁剪，不仅操作费力，且裁剪质量较难保证，容易出现切口不齐或损坏布料的问题。为此，有待设计一种用于布料裁剪的装置。

发明内容

为克服上述不足，本实用新型旨在向本领域提供一种布料裁剪装置，使其解决现有布料手工裁剪较为不便，裁剪质量不高的技术问题。其采用如下技术方案实现。

该布料裁剪装置包括基板、裁剪机构、布料压紧机构。所述基板设有适合布料穿过的布料输送口，布料输送口一侧的基板板面设有所述布料压紧机构，布料输送口另一侧的基板设有裁剪机构；布料压紧机构包括压板、铰接座，铰接座固定于基板，压板一端与铰接座铰接，另一端连接操作手柄，压板沿铰接座翻转至其中一个限位端时，压板压紧布料于基板板面；所述裁剪机构包括由电机、驱动轮、传动轮带动的传动带，以及与传动带固定的裁刀，所述传动带带动裁刀的运动方向是与布料沿所述布料输送口输送的方向垂直，所述基板设有适配所述裁刀作裁剪运动的裁刀口，且裁刀伸出裁刀口，所述压板设有与裁刀口对应的裁刀防护槽。上述结构中，基座用于布料的导向以及裁剪时的定位，布料压紧机构起到压紧布料、切割准确的目的，裁剪机构用于布料裁剪。通过基板、裁剪机构、压紧机构三者配合，实现布料自动裁剪，裁剪效率高，裁剪质量较好。

所述铰接座一侧设有与所述基板固定的限位座，限位座对所述压板倾斜支撑。通过该方式，减少压板翻转行程，方便操作，较为省力。

所述电机为伺服电机，电机通过电机支架固定于基板背面，基板背面固定有用于防护电机、驱动轮、传动轮、传动带的防护罩。通过采用伺服电机，易于控制裁刀的启停位置，使得裁刀每次裁剪完成均收纳于裁刀口内不外露，保证裁剪操作时的安全性。

所述传动带通过销轴、铆钉固定连接裁刀。连接方式较为简单，易于更换裁刀。

所述传动带沿自身带长均匀连接两副裁刀。通过该结构，使得传动带沿同向传动时，能实现两次裁剪，有利于提高裁剪效率，减少电机工作能耗。

本实用新型结构及裁剪方式较为简单，裁剪质量较好，适合作为纺织领域布料裁剪装置使用。

附图说明

图1是本实用新型未裁剪时的结构示意图。

图2是图1中传动带、裁刀的状态结构示意图。

图3是本实用新型裁剪时的结构示意图。

图中编号及部件名称为：1、基板，101、铰接座，102、限位座，103、布料输送口，104、裁刀口，2、压板，201、裁刀防护槽，3、操作手柄，4、布料，5、电机支架，6、电机，7、传动带，8、裁刀，9、防护罩，10、驱动轮，11、传动轮。

具体实施方式

如图1所示，该布料裁剪装置包括基板1、裁剪机构、布料4压紧机构。基板1设有布料输送口103，用于布料4输送。布料输送口103一侧的基板1板面设有布料4压紧机构，布料输送口103另一侧的基板1设有裁剪机构。布料4压紧机构由压板2、铰接座101、限位座102构成，铰接座101、限位座102固定于基板1，压板2一端与铰接座101通过销轴铰接，另一端连接操作手柄3，通过操作手柄3实现压板2沿铰接座101翻转。当压板2沿铰接座101翻转至其中一个限位端时，限位座102对压板2倾斜支撑；当压板2沿铰接座101翻转至另一个限位端时，压板2压紧于基板1上端面，即实现布料4的压紧。裁剪机构由电机6、电机支架5、驱动轮10、传动轮11、传动带7、裁刀8构成，电机6采用伺服电机，电机6通过电机支架5配合螺钉固定于基板1下部，电机6输出轴连接驱动轮10，基板1下部定位连接传动轮11，驱动轮10、传动轮11传动连接传动带7。裁刀8通过销轴、铆钉固定于传动带7。传动带7带动裁刀8的运动方向是与布料4沿布料输送口103输送的方向垂直。基板1设有适配裁刀8运动轨迹的裁刀口，且裁刀8伸出裁刀口。压板2设有裁刀防护槽201，当压板2翻转至与基板1上端面相抵时，裁刀防护槽201对伸出裁刀口的裁刀8起防护作用。基板1下部还通过螺栓固定连接用于防护裁剪机构的防护罩9。

如图2所示，亦可传动带7沿自身带长均匀连接两副裁刀8，以提高裁剪的效率。