[实用新型]一种太阳能内胆管孔翻边装置及制出的太阳能内胆

说明书

技术领域

本实用新型属于金属加工技术领域，具体涉及一种太阳能内胆管孔翻边装置及制出的太阳能内胆。

背景技术

我国现有太阳能厂家近3500家，年产量从是几十万到几百万不等，太阳能热水器年吞吐力为700万台/年，但是太阳能热水器内胆生产过程繁琐，目前，内胆管孔冲孔后，管孔外侧带有7mm的管体，在太阳能内胆管孔安装过程中，用橡胶圈或硅胶圈密封管孔时，由于管孔管体有毛刺，容易划破起到密封作用的橡胶圈或硅胶圈，导致太阳能管孔漏水。

发明内容

本实用新型目的在于提供一种太阳能内胆管孔翻边装置，同时提供其制出的太阳能内胆是本实用新型的另一发明目的。

基于以上目的，本实用新型采取以下技术方案：

一种太阳能内胆管孔翻边装置，包括机体、位于机体下方的工作台，还包括模具和设置于工作台上的模座，模具包括设置在模座上的下模具和设置在机体上的上模具，下模具为模座表面向上的第一柱状凸模，第一柱状凸模直径不大于太阳能内胆管孔直径；上模具滑动套设于机体内部，上模具下方设有向下的与第一柱状凸模相应的第二柱状凸模，第一柱状凸模和第二柱状凸模高度之和小于太阳能内胆管孔高度。

所述第一柱状凸模中间部分为凹槽，第二柱状凸模中间部分为与凹槽相应的凸台。

所述第二柱状凸模与机体之间形成环形凹槽，环形凹槽顶部为弧形或斜直线。

所述模座上纵向设置有一列4个下模具，机体内设置有4个上模具，相邻模具中心间距为75mm。

所述第一柱状凸模高度和第二柱状凸模高度之和为4.5mm。

利用翻边装置制出的太阳能内胆，所述太阳能内胆上纵向设置有一列管孔，管孔包括垂直于太阳能内胆且向内设置的管体，管体末端设有向外的翻边。

所述管孔直径为70mm。

所述管体高4.5mm，翻边宽2.5mm。

本实用新型有益效果：本实用新型的太阳能内胆管孔翻边装置结构简单，一人即可操作，降低了生产成本，提高了产品质量；制出的太阳能内胆，管孔外翻，安装过程中，提高了密封性的同时，保护橡胶圈或硅胶圈不受损坏，解决了太阳能热水器管孔漏水的问题。

附图说明

图1为本实用新型翻边装置的结构示意图；

图2为图1中工作台和下模具俯视图；

图3为图1中机体和上模具仰视图；

图4为太阳能内胆局部结构示意图；

图5为图4中的侧视图。

具体实施方式

一种太阳能内胆管孔翻边装置，如图1、图2和图3所示，包括机体3、位于机体3下方的工作台1，还包括模具和设置于工作台1上的模座2，模具包括纵向设置在模座2上的一列4个下模具和设置在机体上的4个上模具8，相邻模具中心间距L1为75mm，下模具为模座表面向上的第一柱状凸模5，第一柱状凸模5中间部分为凹槽4，第一柱状凸模5直径不大于太阳能内胆管孔11直径；上模具8滑动套设于机体3内部，上模具8下方设有向下的与第一柱状凸模5相应的第二柱状凸模9，第二柱状凸模9中间部分为与凹槽4相应的凸台6，第一柱状凸模5高度L2和第二柱状凸模9高度L3之和为4.5mm，第二柱状凸模9与机体3之间形成环形凹槽7，环形凹槽7顶部为弧形。

利用翻边装置制出的太阳能内胆，如图4和图5所示，太阳能内胆13上纵向设置有一列管孔11，管孔11直径L5为70mm，管孔11包括垂直于太阳能内胆13且向内设置的管体12，管体12高L6为4.5mm，管体12末端设有向外的翻边10，翻边10宽L4为2.5mm。

工作过程：太阳能内胆13冲孔后，放置在第一柱状凸模5上，管孔11套在第一柱状凸模5上，上模具8下压进行冲压，与下模具相合，管孔11翻边，管孔11外翻2.5mm，即翻边10宽L4为2.5mm。