[实用新型]氟化氢铵的生产装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种氟化氢铵的生产装置，属于化工领域。

背景技术

氟化氢铵常用于石油、冶金、建材、纺织、电子、食品、医药工业作为清洗剂、蚀刻剂、处理剂、杀菌剂等。常压常温状态为白色片状晶体，相对密度1.52，熔点126.1℃，沸点239.1℃。氟化氢铵主要用于玻璃刻蚀剂，防腐剂，消毒剂，分析试剂，氧化铍制金属铍的溶剂，硅素钢板的表面处理剂，还用于制造陶瓷和铝镁合金的氧化剂及锅炉给水系统和蒸汽发生系统的清洗剂，油田沙石的酸化处理，有机合成的氟化剂，提取稀有元素的试剂等。

氟化铵和氟化氢铵是重要的化工原料。以氨和氟化氢反应制备氟化氢铵是制备氟化氢铵的主要途径，目前通行的制备方法有液相法和气相法。液相法生产方法简单，但不能连续生产，产品纯度低，环境污染严重，物耗高。气相法工艺相对复杂，但能够连续生产，产品纯度高，环境污染少，物耗低。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种氟化氢铵的生产装置，生产装置简单，操作方便，生产效率高，纯度高，环境污染小，能源得到有效利用，节约能源。

本实用新型一种氟化氢铵的生产装置，包括第一原料储存罐和第二原料储存罐，第一原料储存罐和第二原料储存罐通过管路与混合缓冲罐连接，混合缓冲罐通过管路分别与热回收罐、一级反应器和二级反应器连接，一级反应器通过管路与二级反应器连接，二级反应器通过管路与压滤机连接，压滤机通过管路与浓缩机连接，浓缩机通过管路与产品结晶罐连接，产品结晶罐通过管路与离心机连接，离心机通过管路与产品储罐连接，离心机通过管路与压滤机和浓缩机之间的管路连接；一级反应器和二级反应器通过管路连接后通过管路与热回收罐连接。

第一原料储存罐通过管路与第一原料计量罐连接，第一原料计量罐通过管路与氨汽化器连接；第二原料储存罐通过管路与第二原料计量罐连接，第二原料计量罐通过管路与氟化氢汽化器连接；氨汽化器和氟化氢汽化器分别通过管路与混合缓冲罐连接。

一级反应器和二级反应器通过管路连接后通过管路与热回收罐连接，热回收罐通过管路与第一热交换器连接，第一热交换器通过管路与氨汽化器连接；热回收罐通过管路与第二热交换器连接，第二热交换器通过管路与氟化氢汽化器连接。

一级反应器与二级反应器之间的管路上设置冷却器。

第一原料计量罐和氨汽化器之间设置第一泵；第二原料计量罐和氟化氢汽化器之间设置第二泵。

二级反应器通过管路与不合格产品储罐连接，不合格产品储罐通过管路与混合缓冲罐连接。

热回收罐能够将生产过程中的热量集中起来，当需要使用能源时，可以将能源进行有效的利用。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：

本实用新型氟化氢铵的生产装置，生产装置简单，操作方便，生产效率高，纯度高，环境污染小，能源得到有效利用，节约能源。

附图说明

图1、本实用新型的结构示意图；

图中，1、第一原料储存罐，2、第一原料计量罐，3、第一泵，4、氨汽化器，5、混合缓冲罐，6-1、第一热交换器，6-2、第二热交换器，7、热回收罐，8、压滤机，9、浓缩机，10、产品结晶罐，11、产品储罐，12、离心机，13、不合格产品储罐，14、二级反应器，15、冷却器，16、一级反应器，17、氟化氢汽化器，18、第二泵，19、第二原料计量罐，20、第二原料储存罐。

具体实施方式

下面结合实施例对本实用新型做进一步的描述。

实施例

如图1所示，本实施例所述的一种氟化氢铵的生产装置，包括第一原料储存罐1和第二原料储存罐20，第一原料储存罐1和第二原料储存罐20通过管路与混合缓冲罐5连接，混合缓冲罐5通过管路分别与热回收罐7、一级反应器16和二级反应器14连接，一级反应器16通过管路与二级反应器14连接，二级反应器14通过管路与压滤机8连接，压滤机8通过管路与浓缩机9连接，浓缩机9通过管路与产品结晶罐10连接，产品结晶罐10通过管路与离心机12连接，离心机12通过管路与产品储罐11连接，离心机12通过管路与压滤机8和浓缩机9之间的管路连接；一级反应器16和二级反应器14通过管路连接后通过管路与热回收罐7连接。

第一原料储存罐1通过管路与第一原料计量罐2连接，第一原料计量罐2通过管路与氨汽化器4连接；第二原料储存罐20通过管路与第二原料计量罐19连接，第二原料计量罐19通过管路与氟化氢汽化器17连接；氨汽化器4和氟化氢汽化器17分别通过管路与混合缓冲罐5连接。