[实用新型]压片机防裂片装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及药品生产设备的相关技术领域，具体说是片剂药品生产过程中涉及到的旋转式压片机上应用的一种防裂片装置。

背景技术

压片机在压片完成后，冲杆随着转台旋转，上冲杆沿其上行轨动作，使得上冲杆的下端在很短的时间内由中模内退出，同时下冲杆沿其上行轨动作，使得下冲杆的端部向上移动而将片剂推出中模。

通过对压片生产的整个过程进行分析可知，在将粉剂送入中模内后，上、下冲杆的挤压过程中，必然会带入一定量的空气于中模内，在压片成型过程中，有一部分空气会沿缝隙排出中模，还会有少部分空气随粉剂进入到片剂内。在压制成型完毕后，随着上冲杆的退出，包含于片剂中的部分空气会得以释放。多数情况下对于具有较厚厚度的片剂而言，一般不会存在因为空气释放而导致的裂片问题，但是在生产较薄片剂时，裂片问题却非常突出。通过分析知，片剂厚度越小其压制过程中含入的空气量就会相对较大，且形成的气胞压力也高，因此在上冲杆退出中模的过程中，片剂的内外受力是不平衡的，一旦上冲杆完全脱离与片剂的接触，片剂内的该部分空气会以较高的释放压力迅速排出片剂外，导致压制的薄片剂崩裂。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种压片机防裂片装置，其能够避免压制薄片剂时经常存在的裂片问题。

本实用新型解决其技术问题所采取的技术方案是：

一种压片机防裂片装置，包括对应上冲杆设置的上行压轨，设置在所述上行压轨上端的压轨，在所述压轨的下端面与所述上行压轨的上端面之间设置弹簧且弹簧的压缩方向为垂直方向。

进一步，所述压轨包括调节压块、连接部和预紧螺环；所述弹簧设置在所述调节压块的下端面与所述上行压轨之间；所述调节压块的上端设置垂直延伸的圆柱型凸台；所述连接部为圆柱体，连接部的上端固连在机架上，所述连接部的外壁上设置外螺纹；所述预紧螺环的上端与连接部的下端螺纹连接，下端通过轴承与所述调节压块上端的圆柱型凸台配合，且调节压块之圆柱型凸台的外壁与轴承内圈过盈配合，所述预紧螺环的下端与轴承外圈过盈配合。

使用过程中，通过旋转所述预紧螺环，使其相对所述连接部向下垂直移动，而推动所述调节压块下移将弹簧压紧，相反旋转所述预紧螺环，使其相对所述连接部向上垂直移动，而拉动所述调节压块上移使弹簧复位。

在上述基础上可以更进一步，在所述压轨中设置定位螺环，所述定位螺环套置在所述连接部的外壁上。使用过程中，待通过所述预紧螺环对弹簧进行预紧力设定后，向下旋转该定位螺环，使其下端面与预紧螺环的上端面接触。通过设置定位螺环能避免因振动而导致预紧螺环的预紧松动缺陷，使弹簧预紧力保持稳定。

进一步，所述压轨包括调节压块、连接部、丝杠及螺母；所述弹簧设置在所述调节压块的下端面与所述上行压轨之间；所述调节压块上设置垂直方向延伸的凹槽，在凹槽底设置通孔；所述螺母螺栓连接在所述调节压块之凹槽的底壁上；所述连接部固连于机架并位于所述调节压块上端对应于调节压块的凹槽；所述连接部上设置垂直向通孔，且所述丝杠穿过连接部的通孔后与所述螺母配合。

进一步，所述丝杠与螺母为滚珠式丝杠螺母。

本实用新型的有益效果是：根据压制薄片剂造成裂片的成因，本实用新型改变了吐片过程中片剂的受力状况，能够调节并保证片剂吐出中模过程中内外受力的平衡，避免压制薄片剂时经常存在的裂片问题。

附图说明

图1为本实用新型与冲杆部分装配后的结构示意图；

图2中(a)为应用本实用新型前顶出片剂时的受力分析图，(b)为采用本实用新型后顶出片剂时的受力分析图；

图3为本实用新型中所涉及压轨的第一种具体结构示意图；

图4为本实用新型中所涉及压轨的第二种具体结构示意图；

图5为本实用新型中所涉及压轨的第三种具体结构示意图；

图中：1上冲杆，2下冲杆，3中模，4片剂，5上行压轨，6压轨，61调节压块，62连接部，63预紧螺环，64定位螺环，65丝杠，66螺母，7弹簧。

具体实施方式

为便于理解本实用新型的技术内容，下面便结合附图对其技术方案作进一步说明。

如图1所示的一种压片机防裂片装置，包括对应上冲杆1设置的上行压轨5，设置在所述上行压轨5上端的压轨6，在所述压轨6的下端面与所述上行压轨5的上端面之间设置弹簧7且弹簧7的压缩方向为垂直方向。