[实用新型]一种空冷岛风速分布测量装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种测量装置，尤其涉及一种空冷岛风速分布测量装置。

背景技术

冷凝器器主要由管束、支架和风机组成。空气冷却器热流体在管内流动，空气在管束外吹过。由于换热所需的通风量很大，而风压不高，故多采用轴流式通风机（见流体输送机械）。管束的型式和材质对空冷器的性能影响很大。由于空气侧的传热分系数很小，故常在管外加翅片，以增加传热面积和流体湍动，减小热阻。采用空冷器可节省大量工业用水，减少环境污染，降低基建费用。特别在缺水地区，以空冷代替水冷，可以缓和水源不足的矛盾。

冷凝器在运行时管束侧各处的风速必须保持在一定的设计范围内，这样才能保证正常的冷凝效果，而冷凝器的运行稳定是电厂安全生产、经济运行的重要因素。冷凝器管束侧风速过低将导致汽机真空度降低，排气温度升高，影响汽轮机的经济性和安全性；冷凝器管束侧风速过高，使凝结水温度过低，循环热效率降低，降低电厂的经济效率。冷凝器管束侧风速控制的干扰因素多，如横向风的大小、风机运行功率等，调节难度大，故在运行过程中时常会发生凝结水温度过高或过低的问题。相关的研究表明，在一定范围内的风速变化是可以接受的，但过大将影响蒸汽的凝结效果，从而影响锅炉性能；如果风速过低则会降低冷凝效果，从而影响设备的运行。因此，针对空冷岛风速分布测量对运行调节和结构型式优化有重要的意义。为解决以上问题，本实用新型公开一种空冷岛风速分布测量装置，通过控制主站控制主、副驱动电机实现两风速测量仪平行于换热管屏移动，实现预定测点的遍历，风速测量仪根据控制信号自动记录风速数据并反馈回控制主站并自动形成风速分布数据。

发明内容

为了解决上述问题中的不足之处，本实用新型提供了一种空冷岛风速分布测量装置。

为解决以上技术问题，本实用新型采用的技术方案是：一种空冷岛风速分布测量装置，它基于空冷岛系统搭建滑动测量装置，滑动测量装置由水平滑道、倾斜滑道、压敏反馈器(22)、控制主站(23)组成，空冷岛系统由蒸汽管道(1)、换热管屏(2)、强制对流风机(3)构成，倾斜滑道由水平横杆(4)、轴承支座(5)、倾斜光滑滑杆(6)、旋转螺纹杆(7)、滑动风速测量仪(8)、副驱动电机(9)构成，水平滑道由轴承支座(10)、驱动齿轮(11)、主驱动电机(12)、主驱动链条(13)、水平滑杆齿轮(14)、水平螺纹滑杆(15)、内螺纹套筒(16)组成，滑动风速测量仪(8)由风速测量仪(17)、旋转固定杆(18)、滑动基座(19)组成，滑动基座(19)贯穿开设光滑固定孔(20)和旋转螺纹孔(21)；

滑动测量装置在空冷岛系统前后方向呈对称分布；

控制主站(23)通过信号传输线分别与两台副驱动电机(9)、两台风速测量仪(17)和一台主驱动电机(12)相连接；

压敏反馈器(22)共四个，2个布置于倾斜光滑滑杆(6)靠近轴承支座(5)侧，2个布置于倾斜光滑滑杆(6)靠近副驱动电机(9)侧，压敏反馈器(22)通过信号传输线与控制主站(23)相连接；

倾斜光滑滑杆(6)通过内螺纹套筒(16)与水平螺纹滑杆(15)相连，四根倾斜光滑滑杆(6)、两根水平螺纹滑杆(15)和水平横杆(4)形成稳固的滑动支架；

旋转螺纹杆(7)底端与副驱动电机(9)相连接，顶端通过轴承支座(4)形成可旋转连接，副驱动电机(9)与倾斜光滑滑杆(6)形成固定连接；

倾斜光滑滑杆(6)穿过光滑固定孔(20)形成滑动配合，旋转螺纹杆(7)与旋转螺纹孔(21)形成转动配合；

水平螺纹滑杆(15)通过轴承支座(10)固定两端，内螺纹套筒(16)与水平螺纹滑杆(15)形成转动配合；

主驱动电机(12)与驱动齿轮(11)相连接，主驱动链条(13)分别连接两个水平滑杆齿轮(14)和驱动齿轮(11)。

滑动支架可以在水平滑道上相对于空冷岛系统左右移动，风速测量仪可以平行于换热管屏上下移动。

通过旋转固定杆固定风速测量仪。

控制主站分别控制两台副驱动电机转停和转速、控制两台风速测量仪进行数据采集和一台主驱动电机的转停和转速。

本实用新型与现有技术相比有如下优点：通过旋转固定杆固定风速测量仪，保证风速测量仪扇叶平行于换热管屏。通过控制主站控制主、副驱动电机，使得滑动支架可以在水平滑道上相对于空冷岛系统左右移动，风速测量仪可以平行于换热管屏上下移动，通过两风速测量仪平行于换热管屏移动，实现预定测点的遍历，风速测量仪根据控制信号自动记录风速数据并反馈回控制主站自动形成风速分布数据。从而实现全自动空冷岛风速分布测量采集。