[实用新型]一种分体式模具浇口套

说明书

技术领域

本实用新型涉及模具浇筑系统领域，尤其是一种分体式模具浇口套。

背景技术

浇口套又叫唧嘴、灌嘴、浇口灌，是让熔融的塑料材料从注塑机的喷嘴注入到模具内部的流道组成部分，用于连接成型模具与注塑机的金属配件。现有的浇口套通常采用单水路循环，冷却降温速度较慢，效果不理想，而且现有的浇口套的定位部与浇口套本体为一整体，制作成本较高。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种结构简单、冷却效果好且制作成本低的分体式模具浇口套。

本实用新型解决现有技术问题所采用的技术方案：一种分体式模具浇口套，包括浇口套本体及固定于浇口套本体上端的定位部；所述浇口套本体的中心设有主流道，浇口套本体的内壁与主流道之间形成的腔体内围绕主流道设有两条或两条以上环形冷却水道，浇口套本体上设有与所述环形冷却水道相连通的进水口和出水口。

所述环形冷却水道由多个直管将一端封闭并固定于浇口套本体的内壁而另一端插入相邻的直管中的方式形成一条相互连通的环形水道。

所述浇口套本体的上端设有凸缘，定位部的下端设有与所述凸缘相配适的卡槽，以使所述定位部卡接于浇口套本体上；所述定位部与浇口套本体之间通过定位销和螺丝紧固连接在一起。

本实用新型的有益效果在于：本实用新型结构简单，主要通过将现有浇口套的单循环水道改进为绕主流道设置两条环形冷却水道达到增强冷却效果的作用，具有冷却速度快、水道抗压能力强、使用寿命长的优点；另外，由于采用了定位部与浇口套本体的分体式结构，并在定位部上设置卡槽，在定位浇口套的同时降低了制作工艺的难度，分体式结构设计使制作成本较于现有技术降低了1/3以上。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图。

图2是图1的A-A剖视图。

图3是图1的俯视图。

图中：1-浇口套本体、2-定位部、3-主流道、4-环形冷却水道、1a-进水口、1b-出水口、1c-凸缘、2a-卡槽、2b-定位销、2c-螺丝、4a-直管、4b-螺钉。

具体实施方式

以下结合附图及具体实施方式对本实用新型进行说明：

图1是本实用新型一种分体式模具浇口套的整体结构示意图。一种分体式模具浇口套，包括浇口套本体1及固定于浇口套本体1上端的定位部2；浇口套本体1的中心设有主流道3，在浇口套本体1的内壁与主流道3之间形成的腔体中围绕主流道3设有两条环形冷却水道4，浇口套本体1上设有与环形冷却水道4相连通的进水口1a和出水口1b。进水口1a和出水口1b用于与模具中的进水道和出水道相连。这样在对模具进行注塑的过程中，浇口套本体1内的两条环形冷却水道4同时对通过主流道3中的注塑材料进行冷却，提高了冷却的速度及冷却效果，同时，环形冷却水道4的设置使水道抗压能力增强从而延长了使用寿命。

图2是图1的A-A剖视图。环形冷却水道4由多个直管4a将一端封闭并利用螺钉4b等紧固件固定于浇口套本体1的内壁而另一端插入空腔中相邻的直管4a中的方式形成一条相互连通的环形水道，并使环形水道的一端与进水口1a相连，另一端与出水口1b相连。

如图1所示，为了使本实用新型更好的定位于模具中，所述浇口套本体的上端设有凸缘1c，在定位部2的下端设有与凸缘1c相配适的卡槽2a，以使定位部2卡接于浇口套本体1上。定位部2与浇口套本体1之间设有定位销2b，用于将定位部2定位于浇口套本体1上，然后通过螺丝2c将定位部2与浇口套本体1紧固连接在一起（如图3所示）。

以上内容是结合具体的优选技术方案对本实用新型所作的进一步详细说明，不能认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明。对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本实用新型的保护范围。