[实用新型]一种烟气脱硝装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种烟气脱硝装置。

背景技术

目前烟气脱硝普遍采用选择性催化还原(Selective Catalytic Reduction SCR)技术、非选择性催化还原(Selective Non-Catalytic Reduction SNCR)技术，在减排氮氧化物和改善环境方面发挥着积极的作用，但是也出现了一些新的问题，存在较高的运行成本、高腐蚀性、控制系统复杂、较高的场地要求、要求较多的钢结构等缺陷。

实用新型内容

针对现有结构的技术问题，本实用新型目的是在于提供一种烟气脱硝装置，其运行成本低、控制系统简单、占地少、价格低、性价比高。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种烟气脱硝装置，其至少包括：锅炉、设置在锅炉下游的锅炉省煤器、设置在锅炉省煤器下游的空气预热器、以及设置在锅炉省煤器与空气预热器之间的SCR反应器，其中锅炉包括位于下方且由多个喷枪组成的喷枪区、和SNCR反应区。

在上述技术方案的基础上，进一步包括如下附属技术方案：

所述SCR反应器包括位于上方的飞灰整流器、位于飞灰整流器下方的SCR反应区、设置在SCR反应区中的催化剂层、以及位于催化剂层下方的氨逃逸监测仪和氮氧化物分析检测仪。

所述喷枪均匀分布且为雾化喷枪，每个喷枪有多个接口，每个喷枪之间的间距为300mm-800mm。

所述催化剂层设置有声波吹灰器或蒸汽吹灰器。

其包括输出与喷枪相连通的输入回路，且该输入回路包括尿素溶液输送管道、除盐水输送管道、以及将上述两输送管道汇合且与喷枪相连通的混合器。

其进一步包括与喷枪相连通且输送雾化压缩空气的第二管道、和与喷枪相连通且输送冷却风压缩空气的第三管道。

由于采用了上述技术方案，本实用新型具有以下优点：

(1)脱硝效率高，单一的SNCR工艺脱硝效率低，大于80％以上。

(2)催化剂用量小，SCR工艺由于采用催化剂，大大降低了反应温度并提高了脱硝效率，但催化剂昂贵，需要定期更换，运行费用高。本实用新型烟气脱硝工艺，采用了SNCR初步脱硝，降低了对催化剂的需求。

(3)SCR反应器体积小，空间适应性强。SCR反应器设置在省煤器与空预器之间。不需要复杂的钢结构，同时还具有节省投资和不受场地限制。

(4)脱硝系统阻力小，由于SCR反应器体积小，其前部烟道较短，大大降低了系统压降。

(5)减少SO₂向SO₃的转化，降低腐蚀程度。烟气中的S0₃的含量增加，将会生成更多的NH₄HSO₄。NH₄HSO₄的黏结性强，会堵塞催化剂，腐蚀设备。

(6)省去SCR旁路的设计，从而降低了控制系统的复杂程度和对场地的要求。

(7)简化还原剂喷射系统，加大了炉膛还原剂的喷入区间，提高了SNCR阶段的脱硝效率。

(8)可以方便地使用更为安全的尿素作为脱硝还原剂。SCR+SNCR工艺通过直接将尿素溶液喷入炉膛，直接利用锅炉的高温，将尿素溶液分解为氨，从而省去了热解装置，既方便又安全。

(9)降低由于煤种引起的催化剂大量失效的压力。

(10)有利于实现达标排放，满足国家的节能减排指标，系统设置SNCR反应区和SCR反应区，可利用SNCR逃逸的氨作为SCR反应器的脱硝还原剂。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式来详细说明本实用新型；

图1为本实用新型中锅炉的主视图。

图2为本实用新型中锅炉省煤器、空气预热器、SCR反应器的结构图。

图3为本实用新型中输入回路的结构图。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

参照图1-3所示，本实用新型提供一种烟气脱硝装置的具体实施例，其包括锅炉10、设置在锅炉10下游的锅炉省煤器20、设置在锅炉省煤器20下游的空气预热器30、以及设置在锅炉省煤器20与空气预热器30之间的SCR反应器40，其中锅炉10包括位于下方且由多个喷枪4组成的喷枪区、和SNCR反应区12。