[实用新型]平板集热器自动送料剪切装置

说明书

技术领域：

本实用新型涉及一种打平板剪切装置，具体涉及一种平板集热器自动送料剪切装置。

背景技术：

平板集热器生产过程中，当集热器边框预组装完成后，需对边框与背板结合处进行打胶密封，以保证集热器产品密封，从而隔绝水分对集热器保温性能及热性能产生的影响。目前厂家采用的加工方式为人工手动打胶，由于平板集热器表面积大，采用此方式打胶，效率低下，且人工打胶无法精确控制打胶量，从而降低了平板集热器的生产加工速度，产品性能亦无法保证。

实用新型内容：

为了解决背景技术所存在的问题，本实用新型是采用以下技术方案：

平板集热器背板自动开卷送料剪切装置，该系统由开卷机构、输送机构、剪切机构、电控系统等组成。

所述的背板开卷机构内设有背板支撑料架、背板开卷机，所述支撑料架的端部设有电机、减速器和刹车机构。所述的输送机构包括皮带输送装置，以及安装在皮带前端的导向校平机、伺服送料机。所述剪切机构包括安装在皮带上的自动液压剪板机。所述的电控系统由PLC控制装置控制，触摸屏式操作，即可以实现整系统的无级调速，又可实现各机构的单动控制及各单机控制。

本系统采用伺服动力驱动双滚筒牵引，并通过伺服控制下料精度，配合精密剪板机，PLC控制实现自动下料功能。系统为全钢焊接机构，综合处理(振动时效，热处理)消除内应力，整条线有很好的刚性和稳定性。本系统采用双光电感应器设计，解决因运动自身贯性导至的尺寸误差，所述的双光电感应器为缓冲感应、到位感应。本系统采用伺服电机驱动，可实现无级调速。线体的控制柜为触摸屏式控制，可以实现整线的无级调速，以及各分线的单动控制，线体上各单机控制。整条线体采用专用PLC控制实现前后统一，实现无人化生产。

系统具体过程如下：到位光电感应器感应到无料时给信号至PLC，PLC指令伺服电机动作驱动双滚筒进行送料；料运动到缓冲光电感应器处时给信号至PLC，PLC指令伺服电机减速；料运动至到位光电感应器时给信号至PLC，PLC指令剪板机动作，进行剪板作业。当加工好的料下线后重复以上动作。

本实用新型其操作方便，有效提高生产效率，降低劳动强度，实现无人化生产，保证了产品质量，确保工艺参数准确。

下面结合附图作进一步说明。

附图说明：

图1为本实用新型整体结构示意图。

具体实施方式：

参见附图，平板集热器背板自动开卷送料剪切装置，该系统由开卷机构、输送机构、剪切机构、电控系统等组成。

所述的背板开卷机构内设有背板支撑料架1、背板开卷机2，所述支撑料架1的端部设有电机3、减速器和刹车机构。所述的输送机构包括皮带输送装置4，以及安装在皮带前端的导向校平机5、伺服送料机6。所述剪切机构包括安装在皮带上的自动液压剪板机7。所述的电控系统由PLC控制装置控制，触摸屏式操作，即可以实现整系统的无级调速，又可实现各机构的单动控制及各单机控制。