[实用新型]具有可拆卸双重防护的叉车前挡风

说明书

技术领域

本实用新型属于叉车选用配置部件领域，具体涉及一种具有可拆卸双重防护的叉车前挡风。

背景技术

目前，叉车驾驶室装配的前挡风是钢化玻璃或夹层玻璃，当叉车需要在爆炸性或高温环境的工作场所作业时，驾驶员受伤害的可能性较大 ；叉车长期在高温、化学等具有飞溅物的环境下工作，飞溅物溅落在叉车前挡风玻璃上、难以清除，对驾驶员的视野影响较大。

实用新型内容

为解决现有叉车仅设有单层玻璃的前挡风存在的缺点，本实用新型设计了一种具有可拆卸双重防护的叉车前挡风。

具有可拆卸双重防护的叉车前挡风，包括前挡风面板9、窗框7、内层玻璃8；所述前挡风面板9为矩形框，其矩形口处配合设有窗框7、且在窗框7内配合设有内层玻璃8，还包括盖板4、外层玻璃1；

所述盖板4为与前挡风面板9对应的矩形框，且盖板4对应设在前挡风面板9的外侧，盖板4与设在前挡风面板9内的窗框7形成固定槽、内层玻璃8置于固定槽内；

所述盖板4的矩形口处配合设有外层玻璃1，外层玻璃1与内层玻璃8对应、形成双层防护。

所述盖板4的外侧面上设有呈“U”字形的角钢3，角钢3沿盖板3的左、底、右三边设置；所述角钢3上铺设有呈“U”形的玻璃槽2，玻璃槽2的槽口均朝向角钢3的中部、且外层玻璃2配合设在玻璃槽2内。

所述前挡风面板9内端面上分布有凸焊螺母6，且与凸焊螺母6对应的盖板4上设有螺孔；

所述螺栓紧固件5穿过盖板4上的螺孔、并与前挡风面板9的凸焊螺母6配合连接，将盖板4与前挡风面板9连接固定。

所述内层玻璃8的材料为耐高温玻璃，所述外层玻璃1的材料为钢化玻璃。

 所述内层玻璃8的厚度为5-19mm，所述外层玻璃1的厚度为4-19mm。

本实用新型的有益技术效果：

（1）、本实用新型设置了内、外两层玻璃，形成了双重防护，当外界飞溅物飞向驾驶室前挡风时，溅落在外层玻璃上；当外层玻璃较脏影响视线时，可拆卸清洗或更换外层玻璃，使用方便、快捷。

（2）、本实用新型设置了盖板、且内层玻璃置于盖板与前挡风面板形成的固定槽内，盖板与前挡风面板采用可拆卸式装配，方便了盖板的拆卸以及内层玻璃的更换。

（3）、本实用新型的盖板上设有角钢、在角钢上设有玻璃槽，且外层玻璃设在玻璃槽内，使得外层玻璃更加容易从盖板中取出。

（4）、本实用新型采用内外两层玻璃设计，提升了安全性能，对爆炸性的飞溅物起到拦截保护作用，对驾驶员起到双重防护；且延长了叉车在高温等恶劣环境下的作业时间。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型盖板与前挡风面板连接处的局部剖视图。

图3为本实用新型窗框的结构示意图。

图4为本实用新型盖板与角钢连接示意图。

上图中序号：外层玻璃1、玻璃槽2、角钢3、盖板4、螺栓紧固件5、凸焊螺母6、窗框7、内层玻璃8、前挡风面板9。

具体实施方式

实施例1：参见图1、图3，具有可拆卸双重防护的叉车前挡风，包括前挡风面板9、窗框7、内层玻璃8；所述前挡风面板9为矩形框，其矩形口处配合设有窗框7、且在窗框7内配合设有内层玻璃8，还包括盖板4、外层玻璃1；

参见图2，所述盖板4为与前挡风面板9对应的矩形框，且盖板4对应设在前挡风面板9的外侧，盖板4与设在前挡风面板9内的窗框7形成固定槽、内层玻璃8置于固定槽内；

所述盖板4的矩形口处配合设有外层玻璃1，外层玻璃1与内层玻璃8对应、形成双层防护。

所述前挡风面板9内端面上分布有凸焊螺母6，且与凸焊螺母6对应的盖板4上设有螺孔 ；

所述螺栓紧固件5穿过盖板4上的螺孔、并与前挡风面板9的凸焊螺母6配合连接，将盖板4与前挡风面板9连接固定。

所述内层玻璃8的材料为耐高温玻璃，所述外层玻璃1的材料为钢化玻璃。

所述内层玻璃8的厚度为5-19mm，所述外层玻璃1的厚度为4-19mm。

实施例2：参见图4，所述盖板4的外侧面上设有呈“U”字形的角钢3，角钢3沿盖板3的左、底、右三边设置；所述角钢3上铺设有呈“U”形的玻璃槽2，玻璃槽2的槽口均朝向角钢3的中部、且外层玻璃2配合设在玻璃槽2内。其余结构同实施例1。