[实用新型]一种管道活套法兰接头

说明书

技术领域

本实用新型涉及法兰接头，具体地说是一种管道活套法兰接头。

背景技术

目前，管道与管道之间的连接，普遍采用法兰盘连接方式连接。采用法兰盘连接方式连接的优点在于便于管路中阀门、泵等的连接；采用法兰盘连接方式连接的缺点在于：一、在连接时，法兰盘的螺孔出现角度偏差时无法调整；二、在使用时，法兰盘出现严重损坏时无法进行更换；三、在使用时，管道出现故障或损坏时更换管道，必须连同法兰盘一起更换，造成不必要的浪费。

发明内容

本实用新型的目的在于克服现有技术中的不足之处，提供一种能够便于拆装且能够转动调整角度的管道活套法兰接头，用于管道之间的连接可以降低劳动强度，提高生产效率。

为了实现本实用新型的目的，我们将采用如下技术方案予以实施：

一种管道活套法兰接头，包括：两个活套法兰盘、第一接管、第二接管、两个卷边，所述两个活套法兰盘相对应的套装于端部外表面有一卷边的第一接管和端部外表面有一卷边的第二接管的接口处，所述第一接管端部套装的一活套法兰盘的对接螺栓孔与所述第二接管端部套装的一活套法兰盘的对接螺栓孔相对应，用螺栓、螺母将套装于第一接管端部的一活套法兰盘和套装于第二接管端部的一活套法兰盘连接起来，其特征在于：所述接口处的第一接管或第二接管的端部套装的活套法兰盘含有：两个分半卡环，

所述两个分半卡环相互对称，两个分半卡环对接后构成一个圆形卡环，圆形卡环的内壁呈圆形状，圆形卡环的外壁呈阶梯状，圆形卡环右或左半部的壁厚大于左或右半部的壁厚，圆形卡环套于第一接管或第二接管端部的外表面，圆形卡环壁厚的部分抵住第一接管或第二接管的卷边的外侧；

卡槽，

所述卡槽设置于活套法兰盘的内孔内，卡槽与圆形卡环外壁的接触面为卡扣结构。

进一步，所述圆形卡环外壁上的厚壁部向薄壁部过渡的部分，采用倒角的方式过渡。

进一步，所述卡槽的形状与所述的圆形卡环外壁的形状相对应。

进一步，所述活套法兰盘的内孔孔径大于或等于所述卷边的直径。

进一步，所述圆形卡环内壁的直径大于或等于第一接管或第二接管的外径，其直径小于第一接管或第二接管的卷边的外径。

更进一步，所述第一接管或第二接管的卷边的外侧与第一接管或第二接管之间设置有倒角状的加强筋。

更进一步，所述圆形卡环的外壁还可以呈弧型或柱型或锥型或波浪型。

更进一步，所述圆形卡环至少有两个分半卡环构成。

有益效果

本实用新型结构简单，拆装方便，能够转动法兰盘了来调整角度，大大提高接管连接工作的效率，大大降低了接管连接工作的劳动强度，适用于不同尺寸的管道连接使用。

附图说明

图1为本实用新型的装配结构示意图；

图2为图1的装配展开图；

图3为图2中活套法兰盘结构图；

图4为图2中分半卡环结构图。

具体实施方式

结合附图对本实用新型的具体实施方式进行详细说明。

如图1、图2、图3和图4所示，本实用新型的结构如下：

一种管道活套法兰接头，包括：两个活套法兰盘3、第一接管1、第二接管2、两个卷边5，两个活套法兰盘3相对应的套装于端部外表面有一卷边5的第一接管1和端部外表面有一卷边5的第二接管2的接口处，第一接管1端部套装的一活套法兰盘3的对接螺栓孔12与第二接管2端部套装的一活套法兰盘3的对接螺栓孔12相对应，用螺栓6、螺母7将套装于第一接管1端部的一活套法兰盘3和套装于第二接管2端部的一活套法兰盘3连接起来，第一接管1端部套装的活套法兰盘3含有：两个分半卡环4，

所述两个分半卡环4相互对称，两个分半卡环4对接后构成一个圆形卡环，圆形卡环的内壁13呈圆形状，圆形卡环的外壁14呈阶梯状，圆形卡环右半部10的壁厚大于左半部9的壁厚，圆形卡环套于第一接管1端部的外表面，圆形卡环壁厚的部分10抵住第一接管1卷边5的外侧；

所述第二接管2端部套装的活套法兰盘3含有：两个分半卡环4，

所述两个分半卡环4相互对称，两个分半卡环4对接后构成一个圆形卡环，圆形卡环的内壁13呈圆形状，圆形卡环的外壁14呈阶梯状，圆形卡环左半部10的壁厚大于右半部9的壁厚，圆形卡环套于第二接管2端部的外表面，圆形卡环壁厚的部分10抵住第二接管2卷边5的外侧；

卡槽15，

所述卡槽15设置于活套法兰盘3的内孔16内，与圆形卡环外壁14的接触面为卡扣结构。