[实用新型]板材涂料装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及板材加工领域，具体涉及一种板材涂料装置。

背景技术

随着设备技术和工艺技术的提高，装饰板做的越来越漂亮，收到客户的亲睐。装饰板的花纹有很多种方法固定于装饰板上，其中将涂料通过涂料模板涂于装饰板上，是一种工艺简单、应用十分普遍的方法。在实际使用过程中，将涂料模板放置于板材的装饰面，并在涂料模板上放置涂料，操作工将涂料涂匀涂料模板即可。

但是由于一般的板材较大，涂料的粘稠度较大，所以操作工在涂料的时候劳动强度很大，生产效率较低；另外，人工进行涂料的时候无法保证涂料的均匀，会导致花纹的厚度不一，影响销售。

发明内容

本实用新型的目的在于：克服现有技术的不足，提供一种板材涂料装置，分别通过刮料杆的棱边和棱边进行涂料，首先降低了操作工的劳动强度，另外不仅可以使涂料均匀，提高涂料效果；而且还可以涂料效率，节约涂料；通过定位装置和涂料模板的挡边可以将板材和涂料模板进行定位，防止板材或涂料模板在涂料的时候移动而导致涂料后的图案出现变形等缺陷。

本实用新型所采取的技术方案是：

板材涂料装置，包括放料板，所述放料板上放置有板材，所述板材的顶部放置有涂料模板，所述涂料模板上方活动连接有涂料装置，所述涂料装置设于横梁的底部，所述横梁的两端分别设于平行横杆上，所述横杆平行于放料板的侧边，横杆的两端分别固定于放料板四个角处所设支撑腿的顶部，所述横梁的两端通过传送带与传动轮传动连接，所述传动轮由电机提供驱动力，所述电机与放料板固定。

本实用新型进一步改进方案是，所述涂料装置包括固定于横梁底部的基板，所述基板的下方活动连接有刮料杆A和刮料杆B，所述刮料杆A和刮料杆B为多棱柱，所述刮料杆A的棱边和刮料杆B的棱面与涂料模板的顶面接触。

本实用新型更进一步改进方案是，所述刮料杆A和刮料杆B分别通过活塞A和活塞B与基板活动连接。

本实用新型更进一步改进方案是，所述刮料杆A的两端通过连接座A与活塞A的活塞杆A端部连接，所述刮料杆B的两端通过连接座B与活塞B的活塞杆B端部连接。

本实用新型更进一步改进方案是，所述活塞A和活塞B固定于基板的顶部，对称设于横梁的两侧，活塞杆A端部和活塞杆B端部分别向下伸出活塞A和活塞B，穿过基板与连接座A和连接座B固定。

本实用新型更进一步改进方案是，所述刮料杆A的两端中心处设有转轴A，所述转轴A与连接座A转动连接，并伸出连接座A与连杆的一端固定，所述连杆的另一端通过转轴B与活塞C的活塞杆C端部转动连接，所述活塞C与连接座A转动连接。

本实用新型更进一步改进方案是，所述活塞C通过转轴C转动连接于支板，所述支板固定于连接座A的一侧。

本实用新型更进一步改进方案是，所述刮料杆A和刮料杆B的长度与板材的宽度相等，刮料杆A的底部棱边和刮料杆B的底部棱面分别低于连接座A和连接座B。

本实用新型更进一步改进方案是，所述涂料模板的四边设有挡边，所述涂料模板和挡边分别与板材匹配。

本实用新型更进一步改进方案是，所述放料板上活动连接有定位杆，所述定位杆位于板材的四侧边沿，所述定位杆通过活塞D与放料板活动连接。

本实用新型的有益效果在于：

第一、本实用新型的板材涂料装置，分别通过刮料杆的棱边和棱边进行涂料，首先降低了操作工的劳动强度，另外不仅可以使涂料均匀，提高涂料效果；而且还可以涂料效率，节约涂料。

第二、本实用新型的板材涂料装置，通过定位装置和涂料模板的挡边可以将板材和涂料模板进行定位，防止板材或涂料模板在涂料的时候移动而导致涂料后的图案出现变形等缺陷。

附图说明：

图1为本实用新型结构的主视局部剖视示意图。

图2为本实用新型涂料装置部分的局部剖视放大示意图。

具体实施方式：

结合图1和图2可知，本实用新型包括放料板1，所述放料板1上放置有板材8，所述板材8的顶部放置有涂料模板4，所述涂料模板4上方活动连接有涂料装置2，所述涂料装置2设于横梁9的底部，所述横梁9的两端分别设于平行横杆3上，所述横杆3平行于放料板1的侧边，横杆3的两端分别固定于放料板1四个角处所设支撑腿7的顶部，所述横梁9的两端通过传送带6与传动轮11传动连接，所述传动轮11通过转轴D12与横杆3转动连接，并由电机提供驱动力，所述电机与放料板1固定。