[实用新型]板材输送装置的紧急备料装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及板材的传送领域，具体涉及一种板材输送装置的紧急备料装置。

背景技术

随着设备技术和工艺技术的提高，装饰板做的越来越漂亮，收到客户的亲睐。装饰板的花纹有很多种方法固定于装饰板上，其中将涂料通过涂料模板涂于装饰板上，是一种工艺简单、应用十分普遍的方法。在装饰板的整个生产过程中，板材需要通过传送装置从前一工序传送至下一工序。但是在生产过程中，不可避免地会出现某些意外情况导致某一工序的生产需要暂停，由于现在设备的机电一体化非常高，所以一旦其中某一工序暂停，则会波及到整条生产线，致使整条生产线都必须停下来，这样严重影响了生产线的生产效率，并且还会增加企业的生产成本。

发明内容

本实用新型的目的在于：克服现有技术的不足，提供一种板材输送装置的紧急备料装置，当传送架的后端遇到情况导致来不及将后端的板材进行传送时，通过提升杆的作用，将完成之前工序后继续传送的板材进行提升背料，避免停机，保证生产线的正常生产，防止由于传送架后端的周转问题波及整条生产线，提高了生产效率；并通过缓冲垫A和“L”限位杆的作用，避免板材在提升过程中出现滑移而掉落，同时可以保证板材不会在提升过程中损坏。

本实用新型所采取的技术方案是：

板材输送装置的紧急备料装置，包括传送架，所述传送架上设有多根传送辊，所述传送架之间前后设有两个提升装置，所述提升装置之间的距离小于板材的长度，所述提升装置包括活动连接于传送架上的提升链，还包括连接对应提升链的多根提升杆，所述提升链通过传送架底部和上方所设的传动轮A传动连接，所述传动轮A分别转动连接于立柱的底部和顶部，所述提升杆设于传送辊的下方，相邻两根提升杆之间的高度大于板材的厚度，所述立柱垂直设于传送架的内侧。

本实用新型更进一步改进方案是，所述提升杆的顶部设有缓冲垫A。

本实用新型更进一步改进方案是，所述提升杆的顶部两端设有侧向限位装置。

本实用新型更进一步改进方案是，所述侧向限位装置包括“L”形限位杆，所述“L”形限位杆绕其折角处的转轴转动。

本实用新型更进一步改进方案是，所述“L”形限位杆的横杆通过推力弹簧与提升杆一侧下部所设的基板连接，所述横杆的端部翘起，高于提升杆的顶部。

本实用新型更进一步改进方案是，所述“L”形限位杆的立杆与板材接触的一侧设有缓冲垫B。

本实用新型更进一步改进方案是，所述传动轮A同轴设有传动轮B，所述传动轮B通过传动链传动连接。

本实用新型更进一步改进方案是，所述提升链设有防护罩，同一根提升链的两侧防护罩之间的距离大于传送辊的直径。

本实用新型更进一步改进方案是，所述传送辊的转轴A和传动轮A的转轴B分别通过轴承座与传送架和立柱顶部所设的顶梁转动连接，所述顶梁与传送架平行。

本实用新型的有益效果在于：

第一、本实用新型的板材输送装置的紧急备料装置，当传送架的后端遇到情况导致来不及将后端的板材进行传送时，通过提升杆的作用，将完成之前工序后继续传送的板材进行提升背料，避免停机，保证生产线的正常生产，防止由于传送架后端的周转问题波及整条生产线，提高了生产效率。

第二、本实用新型的板材输送装置的紧急备料装置，通过缓冲垫A和“L”限位杆的作用，避免板材在提升过程中出现滑移而掉落，同时可以保证板材不会在提升过程中损坏。

附图说明：

图1为本实用新型结构的主视局部剖视示意图。

图2为本实用新型提升杆端部结构的侧视放大示意图。

具体实施方式：

结合图1和图2可知，本实用新型包括传送架1，所述传送架1上设有多根传送辊2，所述传送架1之间前后设有两个提升装置，所述提升装置之间的距离小于板材的长度，所述提升装置包括活动连接于传送架1上的提升链4，还包括连接对应提升链4的多根提升杆3，所述提升链4通过传送架1底部和上方所设的传动轮A6传动连接，所述传动轮A6分别转动连接于立柱5的底部和顶部，所述提升杆3设于传送辊2的下方，相邻两根提升杆3之间的高度大于板材的厚度，所述立柱5垂直设于传送架1的内侧，所述传送架1的底部设有支撑腿14。

所述提升杆3的顶部设有缓冲垫A15。

所述提升杆3的顶部两端设有侧向限位装置。

所述侧向限位装置包括“L”形限位杆，所述“L”形限位杆绕其折角处的转轴18转动。