[实用新型]装饰板覆膜机的切膜装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及板材加工领域，具体涉及一种装饰板覆膜机的切膜装置。

背景技术

随着设备技术和工艺技术的提高，装饰板做的越来越漂亮，收到客户的亲睐。为了在装饰板的周转运输过程中，保护装饰板的装饰面不损坏，生产企业在装饰板的堆叠时，通常是将相邻装饰板的装饰面与装饰面相对、背面与背面相对地进行堆叠，这样可以防止装饰板的装饰面被底面磨损而影响销售。

但是随着装饰板技术的提高，某些装饰板的装饰面非常平整光滑，装饰面之间的摩擦系数较小，很容易产生相对滑动，在周转过程中会因为滑动而导致装饰板的边角损坏，影响销售；另外有些装饰板的装饰面表面有凹凸纹路，装饰板堆叠之后，装饰板的装饰面表面所受压力较大，容易将凹凸纹路压坏。

之后，厂家在生产完成后会对装饰板的装饰面进行覆膜，通过膜的作用，可以提高光滑装饰面与光滑装饰面之间摩擦系数，还可以对装饰板装饰面的凹凸纹路起到一定保护作用。

厂家对装饰板的装饰面进行覆膜时，需要使用到覆膜机，成卷的膜通过覆膜机贴合与多块装饰板的装饰面上，，为了提高覆膜机的效率，覆膜机的结构一般设有长长的传送装置，传送装置上方依次设有膜的放料装置、覆膜装置和切膜装置。由于膜的本身具有一定的柔性，所以普通切膜装置在切膜的时候，膜在受力之后会被拉长，导致膜的切口不齐，或者在切膜的过程中原本与装饰板端部贴合的膜在受到切膜装置对其的作用力后由于变形而与装饰板分离；甚至会造成位于装饰板端部的膜受力被拉长后厚度变薄，而被装饰板边沿勒断，勒断后的膜，其断口在本身弹性的收缩之下回复至起始位置，收缩后的断口位于装饰板内，导致膜无法将装饰板全部覆盖。

发明内容

本实用新型的目的在于：克服现有技术的不足，提供一种装饰板覆膜机的切膜装置，保证切膜操作的顺利完成，同时使膜的切口整齐，也可避免位于装饰板范围内的膜在切膜装置作用力下产生形变，不仅可以防止膜与装饰板边部分离，而且保证切膜后的膜仍可以将装饰板完全覆盖。

本实用新型所采取的技术方案是：

装饰板覆膜机的切膜装置，包括传送架，所述传送架上分布有多根传送辊，所述传送架的上方、位于两相邻传送辊之间设有刀片，所述刀片通过活塞A与传送架上方所设的横梁底部活动连接，所述刀片的两侧分别设有压辊，所述压辊通过连接板与横梁连接。

本实用新型进一步改进方案是，所述压辊的辊体为胶辊，所述辊体表面设有弹性层。

本实用新型更进一步改进方案是，所述弹性层的材料为海绵。

本实用新型更进一步改进方案是，所述弹性层的材料为高密度海绵或橡胶绵。

本实用新型更进一步改进方案是，所述压辊的两端通过活塞B与连接板连接。

本实用新型更进一步改进方案是，所述活塞B的活塞杆B位于上方的最大行程处时，装饰板和膜的总高度大于弹性层的最低点与传送辊的最高点之间的高度差，装饰板和膜的总高度小于压辊的最低点与传送辊的最高点之间的高度差。

本实用新型更进一步改进方案是，所述活塞B的活塞杆B位于下方的最大行程处时，装饰板和膜的总高度小于或等于压辊的最低点与传送辊的最高点之间的高度差。

本实用新型更进一步改进方案是，相邻两块装饰板之间的距离，大于压辊之间的最短距离，小于压辊轴心之间的距离。

本实用新型更进一步改进方案是，所述活塞A的活塞杆A位于上方的最大行程处时，刀片的刀刃高于膜的顶部；所述活塞A的活塞杆A位于下方的最大行程处时，刀片的刀刃低于装饰板的底部。

本实用新型的有益效果在于：

第一、本实用新型的装饰板覆膜机的切膜装置，保证切膜操作的顺利完成，同时使膜的切口整齐。

第二、本实用新型的装饰板覆膜机的切膜装置，可避免位于装饰板范围内的膜在切膜装置作用力下产生形变，不仅可以防止膜与装饰板边部分离，而且保证切膜后的膜仍可以将装饰板完全覆盖。

附图说明：

图1为本实用新型结构的主视局部剖视示意图。

图2为装饰板位于切膜装置下方时本实用新型结构的主视局部剖视示意图。

图3为相邻装饰板之间的间隙位于切膜装置下方时本实用新型结构的主视局部剖视示意图。

具体实施方式：