[实用新型]一种经编机中纱线的张力调节机构

说明书

技术领域

本实用新型属于机械技术领域，涉及一种经编机中纱线的张力调节机构。

背景技术

经编指用一组或几组平行排列的纱线，于经向喂入机器的所有工作针上，同时成圈而形成针织物。织物称为经编织物，完成这种经编的机器称为经编机。经编机主要由编织机构、梳栉横移机构、送经机构、牵拉卷取机构和传动机构组成。

由于经编机织造的织物的花型不同，原料不同，开机速度不同等，所需纱线的送经量也不同，因此经编机的张力控制是织造过程中很重要的环节。张力松易造成纱线松弛，织物断纱多，织物花纹不清晰不好看。张力紧，针件会被过紧的纱线拉偏，而影响针距的准确性，容易产生断纱，漏针以及针件磨损快等不良现象，不仅影响织物质量，还影响了生产效率。一般现有纱线在输送过程中张力得不到调整，容易造成张力的不稳定现象，在纱线输送过程中还容易出现塌纱、断纱现象。

发明内容

本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种经编机中纱线的张力调节机构，既可以避免纱线在输送过程中产生的塌纱现象，又能调节纱线的张力，控制其稳定性。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：

一种经编机中纱线的张力调节机构，本装置设置在经编机的机架上，其特征在于，它包括过线轴一、过线轴二和压线轴，所述过线轴一、过线轴二和压线轴平行设置，所述机架具有两块呈板状的导向板，所述导向板上具有呈条形贯穿的导向孔，上述过线轴一的两端均固连在机架上，上述过线轴二位于两导向板之间且过线轴二的两端分别位于对应的导向孔处，所述过线轴二端部与导向板之间具有能将两者定位的定位件，上述压线轴的两侧分别抵靠在过线轴一和过线轴二上。

纱线贴着过线轴一上方进入压线轴下方，再由压线轴下方穿出且贴着过线轴二，过线轴二可以相对过线轴一和压线轴水平平行移动，纱线在输送过程中，压线轴会随着纱线相应转动，过线轴一、过线轴二和压线轴都呈圆柱状，且压线轴的直径大于过线轴一和过线轴二，过线轴一和过线轴二的直径相同。工作人员可以通过使过线轴二两端沿着相对应导向板的导向孔左右移动来调节纱线的张力，在调节好过线轴二的位置时可以通过定位件将过线轴二两端固定在导向板上，避免工作时过线轴二移动，导致纱线的张力出现不稳定现象，影响纱线的输送。

所述过线轴一上沿其轴向具有两道呈环形凸出的挡沿一，所述过线轴二上沿其轴向具有两道呈环形凸出的挡沿二，上述挡沿一与挡沿二一一对应，所述压线轴位于两挡沿一之间。两挡沿一之间的间距等于两挡沿二之间的间距，两挡沿一和两挡沿二同时对压线轴进行限制，避免压线轴转动时来回移动。

所述压线轴的长度与两挡沿一之间的距离相等。

压线轴的长度与两挡沿二之间的距离也同样相等，将压线轴移动的范围降低到最小。

所述过线轴一上套有减震垫一，所述减震垫一被压在挡沿一与压线轴端部之间。

减震垫一呈环状，其环厚等于或略大于挡沿的厚度，避免压线轴端部与挡沿一相互接触，两减震垫一不但可以减少压线轴在两挡沿一之间转动时产生的震动，而且可以防止挡沿一在震动中受损。

所述过线轴二上套有减震垫二，所述减震垫二被压在挡沿二与压线轴端部之间。

减震垫二呈环状，其环厚等于或略大于挡沿的厚度，避免压线轴端部与挡沿二相互接触，两减震垫二不但可以减少压线轴在两挡沿二之间转动时产生的震动，而且可以防止挡沿二在震动中受损。

所述压线轴端部具有耐磨垫，所述耐磨垫贴靠在上述的减震垫一和减震垫二上。

压线轴在工作时会相应转动，在转动过程中其端部会与减震垫一和减震垫二相互摩擦，耐磨垫将压线轴端部和减震垫一和减震垫二隔开，避免压线轴端部受损，耐磨垫可拆卸，便于对耐磨垫定期的更换。

所述的耐磨垫通过紧固件固连在压线轴端部，所述耐磨垫为铸铁材料。

铸铁是含碳大于2.1％的铁碳合金，铸铁它是将铸造生铁(部分炼钢生铁)在炉中重新熔化，并加进铁合金、废钢、回炉铁调整成分而得到。其组织性能均匀，耐磨损，有良好的塑性和韧性，载荷量大。

与现有技术相比，本经编机中纱线的张力调节机构的优点具有以下几点：

1、本经编机中纱线的张力调节机构通过过线轴一、过线轴二和压线轴，有效的避免了纱线的塌纱现象。

2、本经编机中纱线的张力调节机构结构简单，易操作，可以调节纱线张力，提高其稳定性，降低纱线的断裂现象。