[实用新型]可调节压型槽宽度的钢丝压辊装置有效
| 申请号: | 201520166279.0 | 申请日: | 2015-03-23 |
| 公开(公告)号: | CN204486674U | 公开(公告)日: | 2015-07-22 |
| 发明(设计)人: | 郭华林;佟兰;张迎秋;徐力新;郭文杰;梁小龙 | 申请(专利权)人: | 徐州徐轮橡胶有限公司 |
| 主分类号: | B21F43/00 | 分类号: | B21F43/00 |
| 代理公司: | 徐州市三联专利事务所 32220 | 代理人: | 张斌 |
| 地址: | 221011 江苏省*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 调节 压型槽 宽度 钢丝 装置 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种钢丝压辊装置,属于橡胶加工技术领域。
背景技术
目前,在橡胶加工领域,在生产钢丝圈时,所需钢丝带宽度不同,就要更换不同的钢丝压辊,在生产过程中往往会因更换钢丝压辊浪费很多时间,且更换时易发生更换压辊不符合工艺要求等现象。
发明内容
为了克服上述现有技术的不足之处,本实用新型提供一种可调节压型槽宽度的钢丝压辊装置,减少钢丝压辊更换次数,避免钢丝带宽度出现误差,提高钢丝带压出质量。
本实用新型是通过如下技术方案实现的:一种可调节压型槽宽度的钢丝压辊装置,它包括压辊轴,压辊轴分成光轴和螺纹轴两部分,压辊轴的光轴上装有能转动的压辊轮,压辊轮的外侧圆柱面上制作有一圈压型槽,压辊轮的两侧的压辊轴上有挡块和止退螺母,止退螺母安装在所述的螺纹轴上,所述的压辊轮包括压辊半轮Ⅰ和压辊半轮Ⅱ两部分,压辊半轮Ⅰ和压辊半轮Ⅱ之间通过轴向滑动机构连接在一起,形成压辊轮组件,压辊半轮Ⅰ和压辊半轮Ⅱ的外壁之间留有间隙形成所述的压型槽,压辊半轮Ⅰ和压辊半轮Ⅱ对接后内部形成中空结构,中空结构内装有提供轴向弹力的弹簧。
所述的轴向滑动机构包括压辊半轮Ⅰ上的环形凸起和压辊半轮Ⅱ上的环形凹槽,压辊半轮Ⅰ和压辊半轮Ⅱ对接后,所述的环形凸起插入所述的环形凹槽内。
所述的压辊轮的两侧通过轴承安装在所述的压辊轴上。
所述的止退螺母与压辊轮之间装有垫圈,垫圈抵在轴承上。
所述的压型槽的宽度调节范围是3 mm-25mm。
本实用新型的有益效果是:本实用新型在使用中,无需更换钢丝压辊,调节止退螺母在压辊轴上进或退,压辊压型槽的宽度调节范围改变,宽度范围为3 mm-25mm,完全满足各种不同钢丝带的生产要求。不仅节约了加工各类压辊的费用,而且节约了操作时间。
附图说明
下面根据附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型改进之前的现有钢丝压辊结构示意图;
图2是本实用新型钢丝压辊结构示意图。
图中,1、压辊轮,2、压型槽,3、止退螺母,4、压辊轴,4-1、光轴,4-2、螺纹轴,5、挡块,6、轴承,7、压辊半轮Ⅰ,7-1、环形凸起,8、压辊半轮Ⅱ,8-1、环形凹槽,9、弹簧,10、垫圈。
具体实施方式
如图2所示的一种可调节压型槽宽度的钢丝压辊装置,它包括压辊轴4,压辊轴4分成光轴4-1和螺纹轴4-2两部分,压辊轴4的光轴4-1上装有能转动的压辊轮1,压辊轮1的外侧圆柱面上制作有一圈压型槽2,压辊轮1的两侧的压辊轴4上有挡块5和止退螺母3,止退螺母3安装在所述的螺纹轴4-2上,所述的压辊轮1包括压辊半轮Ⅰ7和压辊半轮Ⅱ8两部分,压辊半轮Ⅰ7和压辊半轮Ⅱ8之间通过轴向滑动机构连接在一起,形成压辊轮组件,压辊半轮Ⅰ7和压辊半轮Ⅱ8的外壁之间留有间隙形成所述的压型槽2,压辊半轮Ⅰ7和压辊半轮Ⅱ8对接后内部形成中空结构,中空结构内装有提供轴向弹力的弹簧9。
所述的轴向滑动机构包括压辊半轮Ⅰ7上的环形凸起7-1和压辊半轮Ⅱ8上的环形凹槽8-1,压辊半轮Ⅰ7和压辊半轮Ⅱ8对接后,所述的环形凸起7-1插入所述的环形凹槽8-1内。
所述的压辊轮1的两侧通过轴承6安装在所述的压辊轴4上。
所述的止退螺母3与压辊轮1之间装有垫圈10,垫圈10抵在轴承6上。
所述的压型槽2的宽度调节范围是3 mm-25mm。
本实用新型是一种不需拆卸的钢丝压辊,只需通过对压型槽宽度进行调节,即可达到不同宽度的钢丝带要求。本实用新型将压辊分成两半,内部中空,两半配合在一起,中间形成钢丝带压型槽,压型槽的宽度可调节,为保证压型槽宽度的稳定,在中空部分加一弹簧,撑开,压辊轴4即芯轴上配一止退螺母,用于调节压型槽宽度和保证调节后压型槽稳定。
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