[实用新型]一种风机消音器

说明书

技术领域

 本实用新型涉及一种风机消音器，属于环保领域。

背景技术

风机是一种通用机械设备，其使用范围很广，电力、矿山、机械、冶金、化工等各行业的生产均离不开风机。风机在运转中产生的噪声常常成为影响工人健康和干扰环境的祸源。特别是邻近生活区的风机，其进风口和出风口所辐射的空气动力性噪声，更是污染环境的主要因素，形成公害，我国工业部门治理噪声污染的主要对象之一。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题，在于提供一种去除高频噪音和低频噪音的风机消音器。

本实用新型通过下述方案实现：一种风机消音器，其主要包括进气口、消音筒体和出气口，所述消音筒体内设有两个消音室：高频消音室和低频消音室，所述高频消音室和低频消音室由中隔板隔开，所述高频消音室消除高频噪音，所述低频消音室消除低频噪音，并通过所述中隔板上的插入管相互连通，所述高频消音室的上下两端均设有呈锯齿形的微穿孔板，以增大接触面积，所述微穿孔板与所述消音筒体之间填充着超细玻璃棉，通过所述超细玻璃棉对声波的摩擦和阻尼作用将声能量转化为热能，以达到消音的目的，所述低频消音室内设有水平的圆环形内隔板，以及设有垂直的共振室隔板，所述内隔板和所述共振室隔板将所述低频消音室隔成两个共振室：第一共振室和第二共振室。

所述内隔板上均有分布着若干个共振孔，声波从所述共振孔进入共振室。

所述进气口设有进口法兰。

所述出气口设有出口法兰。

所述消音筒体呈圆柱形。

所述第一共振室后连接所述第二共振室，且所述第一共振室的体积大于第二共振室，可去除不同频率的低频噪音。

所述插入管设置在水平的圆环形内隔板的中间。

所述进气口后连接所述高频消音室，所述高频消音室后连接所述低频消音室，所述低频消音室后连接所述出气口。

本实用新型的有益效果为：

1、本实用新型一种风机消音器设有高频消音室和低频消音室，可更加针对性的对应的去除高频噪音和低频噪音；

2、本实用新型一种风机消音器高频消音室内设有微穿孔板，微穿孔板呈波浪形，使得接触面积增加，提高处理效果；

3、本实用新型一种风机消音器低频消音室内设有两个不同大小的共振室，可消除不同频率的低频噪音；

4、本实用新型一种风机消音器设有进口法兰和出口法兰，便于与风机、管道连接。

附图说明

图1为本实用新型一种风机消音器的结构示意图；

图中：1为进气口，2为消音筒体，3为出气口，4为高频消音室，5为低频消音室，6为中隔板，7为插入管，8为微穿孔板，9为超细玻璃棉，10为内隔板，11为共振室隔板，12为第一共振室，13为第二共振室，14为共振孔，15为进口法兰，16为出口法兰。

具体实施方式

下面结合图1对本实用新型进一步说明：

一种风机消音器，其主要包括进气口1、消音筒体2和出气口3，消音筒体2内设有两个消音室：高频消音室4和低频消音室5，高频消音室4和低频消音室5由中隔板6隔开，高频消音室4消除高频噪音，低频消音室5消除低频噪音，并通过中隔板6上的插入管7相互连通，高频消音室4的上下两端均设有呈锯齿形的微穿孔板8，以增大接触面积，微穿孔板8与消音筒体2之间填充着超细玻璃棉9，通过超细玻璃棉9对声波的摩擦和阻尼作用将声能量转化为热能，以达到消音的目的，低频消音室5内设有水平的圆环形内隔板10，以及设有垂直的共振室隔板11，内隔板10和共振室隔板11将低频消音室5隔成两个共振室：第一共振室12和第二共振室13，内隔板10上均有分布着若干个共振孔14，声波从共振孔14进入共振室，进气口1设有进口法兰15，出气口3设有出口法兰16，消音筒体2呈圆柱形，第一共振室12后连接第二共振室13，且第一共振室12的体积大于第二共振室13，可去除不同频率的低频噪音，插入管7设置在水平的圆环形内隔板10的中间，进气口1后连接高频消音室4，高频消音室4后连接低频消音室5，低频消音室5后连接出气口3。

声波由进气口1进入消音器的高频消音室4，通过微穿孔板8与超细玻璃棉接触9，超细玻璃棉9与声波的摩擦和阻尼作用将声能量转化为热能，消除高频噪音，之后通过插入管进入低频消音室5，通过两个共振室的共振作用，消除低频噪音，最后通过出气口3出去。

尽管已经对本实用新型的技术方案做了较为详细的阐述和列举，应当理解，对于本领域技术人员来说，对上述实施例做出修改或者采用等同的替代方案，这对本领域的技术人员而言是显而易见，在不偏离本实用新型精神的基础上所做的这些修改或改进，均属于本实用新型要求保护的范围。