[实用新型]接管螺母和分体式空调器

说明书

技术领域

本实用新型涉及零部件连接技术领域，具体而言，涉及一种接管螺母和分体式空调器。

背景技术

在分体式空调器的内外机连接管处大多采用接管螺母与铜管喇叭口结构，通过管接头与接管螺母的端面之间过盈配合固定。

安装人员在打紧接管螺母后，往往需要调整管路，以便管路更好的放置。而在扳动管路时，由于铜管喇叭口被接管螺母和管接头的端面固定，且接管螺母与铜管的配合通孔间隙较大，铜管喇叭口根部的应力较大，在多次扳动后，铜管喇叭口根部极易疲劳破坏，或者铜管喇叭口端面与接管螺母或管接头处产生相对滑动，有缝隙产生，造成冷媒泄露。

实用新型内容

本实用新型实施例中提供一种接管螺母和分体式空调器，能够解决现有技术中铜管喇叭口根部极易疲劳破坏的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型实施例提供一种接管螺母，用于与连接管配合，接管螺母包括依次连接的螺母段、锥孔段、通孔段和通孔加长段，连接管穿设在通孔段和通孔加长段内。

作为优选，通孔加长段的外周壁与接管螺母的中心轴线之间的夹角小于通孔段的外周壁与接管螺母的中心轴线之间的夹角。

作为优选，通孔加长段的外周壁与通孔段的外周壁之间圆弧过渡连接。

作为优选，通孔段和通孔加长段的长度之和与通孔段的通孔直径之间的比值为0.8至2。

作为优选，连接管与通孔段的通孔之间的最大间隙与通孔段和通孔加长段的长度之和的比值小于或等于tan1.5°。

作为优选，连接管与通孔段的通孔之间的间隙为0.06至0.24mm。

作为优选，通孔加长段的长度小于或等于15mm。

作为优选，通孔加长段的外周壁与通孔加长段的端面之间的夹角为锐角或直角。

作为优选，锥孔段的锥孔和螺母段的螺纹孔之间设置有退刀槽。

根据本实用新型的另一方面，提供了一种分体式空调器，包括接管螺母和连接管，该接管螺母为上述的接管螺母，连接管套设在接管螺母的通孔段和通孔加长段内。

应用本实用新型的技术方案，接管螺母用于与连接管配合，接管螺母包括依次连接的螺母段、锥孔段、通孔段和通孔加长段，连接管穿设在通孔段和通孔加长段内。通过设置通孔加长段，可以增加接管螺母的通孔的长度，减小连接管在接管螺母内摆动的角度，从而将连接管的喇叭口根部应力控制在一定范围内，降低连接管使用过程中的疲劳损耗，延长连接管的使用寿命。

附图说明

图1是本实用新型实施例的接管螺母的结构图；

图2是本实用新型实施例的接管螺母与连接管的配合结构图；

图3是本实用新型实施例的接管螺母的尺寸配合图；

图4是本实用新型实施例的接管螺母的立体图。

附图标记说明：

1、连接管；2、螺母段；3、锥孔段；4、通孔段；5、通孔加长段；6、退刀槽。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细描述，但不作为对本实用新型的限定。

参见图1至图4所示，根据本实用新型的实施例，提供了一种用于与连接管1配合的接管螺母，该接管螺母包括依次连接的螺母段2、锥孔段3、通孔段4和通孔加长段5，连接管1穿设在通孔段4和通孔加长段5内。螺母段2、锥孔段3、通孔段4和通孔加长段5可以为一体加工成型，也可以分别加工之后固定连接在一起。

通过在通孔段4的外侧增加通孔加长段5，可以增加接管螺母的通孔的长度，减小连接管1在接管螺母内摆动的角度，从而将连接管1的喇叭口根部应力控制在一定范围内，降低连接管1使用过程中的疲劳损耗，延长连接管1的使用寿命，避免安装造成的连接管失效，有效防止冷媒泄露。

通孔加长段5的外周壁与接管螺母的中心轴线之间的夹角小于通孔段4的外周壁与接管螺母的中心轴线之间的夹角，可以降低由于通孔长度增加所带来的接管螺母管壁变薄过快的问题，保证接管螺母的通孔加长段5的管壁具有足够的结构强度。

通孔加长段5的外周壁与通孔段4的外周壁之间圆弧过渡连接，可以减少在使用过程中通孔加长段5与通孔段4的连接位置处的结构应力，提高接管螺母的整体结构性能。该圆弧过渡结构的圆弧半径为R。

随着通孔加长段5的通孔长度h的增加，连接管1随通孔段4和通孔加长段5的通孔长度L也随之增加，能够摆动的角度逐渐变小。因此为了保证连接管1与通孔之间具有足够的活动空间，同时使得连接管1的喇叭口根部的应力最小，通孔段4和通孔加长段5的长度之和L与通孔段4的通孔直径D之间的比值L/D为0.8至2。