[实用新型]数控蓝宝石多工位单线开方机收放线机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及数控机床自动化技术领域。具体为一种数控蓝宝石多工位单线开方机收放线机构。

背景技术

       在LED生产领域，目前商品化的衬底有两种，即人造蓝宝石和碳化硅，碳化硅衬底价格昂贵。全世界80%LED企业采用人工蓝宝石作为制造LED产品的主要原料。由于蓝宝石硬度极高，在开方、切片很多发生脆裂、崩边等引起产品质量下降以致报废。现有的开方机有效减少了蓝宝石时切片的脆裂、崩边，提高了产品质量，但是现有的开方机收放线机构通常单线单工位开方，金刚线的利用率低，金刚线切割不稳定，从而影响了切割效率和切割质量，经济效益差。

发明内容

针对上述问题，本实用新型提供了一种数控蓝宝石多工位单线开方机收放线机构，保证了金刚线切割的稳定性和金刚线的利用率，在保证了蓝宝石开方质量的同时，较大地提高了经济效益。

  其技术方案是这样的， 一种数控蓝宝石多工位单线开方机收放线机构，其包括放线卷绕装置、收线卷绕装置和切割装置，切割装置包括两个切割滑轮，其特征在于：所述数控蓝宝石多工位单线开方机收放线机构包括多个切割装置，所述放线卷绕装置包括放线盘、放线导线轮、放线张力摆臂和切割室进线定滑轮；收线卷绕装置包括收线盘、收线导线轮、收线张力摆臂和切割室出线定滑轮，金刚线依次通过所述放线盘，所述放线导线轮，所述放线张力摆臂，所述切割室进线定滑轮，切割装置上的两个切割滑轮和所述切割装置端的导线滑轮，切割室出线定滑轮，收线张力摆臂，收线导线轮，最终卷绕在收线盘上。

其进一步特征在于：所述导线滑轮为线速设定轮和/或者中间定滑轮，所述导线滑轮中至少有一个线速设定轮，所述线速设定轮连接驱动电机；

所述放线盘与所述放线导线轮之间设置有纠偏装置；

所述切割装置设置在摇摆机构上；

所述切割装置包括切割架，两个所述切割滑轮分别设置在所述切割架两端，所述切割架连接所述摇摆机构。

本实用新型的上述结构中，金刚线通过放线卷绕装置、收线卷绕装置在多个切割装置中旋转卷绕，实现蓝宝石的多工位切割，提高了金刚线的利用率，从而有效提高了切割效率，由于切割装置间设置有导线滑轮，通过导线滑轮对金刚线的支撑导向，保证了金刚线旋转切割的刚性，保证了蓝宝石开方质量，较大地提高了经济效益。

附图说明

图1为本实用新型数控蓝宝石多工位单线开方机收放线机构示意图；

图2为实用新型数控蓝宝石多工位单线开方机收放线机构原理图；

图3为收线卷绕盘、放线卷绕盘结构图。

具体实施方式

见图1、图2、图3，

一种数控蓝宝石多工位单线开方机收放线机构，其包括放线卷绕装置1、收线卷绕装置2和三个切割装置3-1、3-2和3-3，切割装置3包括两切割滑轮3a、3b，两切割滑轮3a、3b设置在切割线架4两端，放线卷绕装置1包括放线盘5、放线导线轮6、放线张力摆臂7和切割室进线定滑轮8；收线卷绕装置2包括收线盘9、收线导线轮10、收线张力摆臂11和切割室出线定滑轮12，放线盘5和收线盘9分别连接伺服电机13，金刚线14依次通过放线盘5，放线导线6，放线张力摆臂7，切割室进线定滑轮8，切割装置上的两个切割滑轮3a、3b，切割装置3-1、3-2间端的线速设定轮15，线速设定轮15连接伺服电机24，切割装置上的两个切割滑轮3a、3b，切割装置3-2、3-3间端的中间定滑轮16，切割装置3-3，切割室出线定滑轮12，收线张力摆臂11，收线导线轮10，最终卷绕在收线盘9上，实现了单线三工位的切割路径，保证了金刚线的稳定和刚性，提高了切削效率。

见图3，放线盘5和收线盘9分别固定于滑座17上，滑座17包括上滑座17a和下滑座17b，上滑座17a通过直线导轨18和滚珠丝杆19连接下滑座17b，下滑座17b连接底座1，滚珠丝杆19连接伺服电机20，滚珠丝杆旋转实现放线卷绕装置和收线卷绕装置的直线运动，使金刚线能均匀的卷绕在收线盘和放线盘上。

见图1，放线盘5与放线导线轮6之间设置有纠偏装置21，放线盘5上放线时，金刚线14如有明显的前后跳动，则会带动纠偏装置21上的纠偏滚轮22，纠偏滚轮22转动通过光电测试仪23发出光电信号，则系统驱动伺服电机13使放线盘往跳动方向随动，从而实现了纠偏，使得放线均匀流畅，且金刚线14进入放线导线轮6时不会跳出，有一个良好的进线角度。

图中25为蓝宝石工件。