[实用新型]一种盐浴炉及其电控系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种盐浴炉及其电控系统。

背景技术

盐浴炉(salt-bath furnace)指用熔融盐液作为加热介质、将工件浸入盐液内加热的工业炉(能通过金属电极在盐液中加热)。电极盐浴炉通过金属电极将低压(5.5～36伏)大电流交流电引入炉内，电流流过盐液发热。盐液既是发热体，又是对工件加热的介质。盐液温度依盐液成分而不同，一般在150～1300℃之间。因固态盐不导电，开炉时先向起动电极送电，利用起动电极的电阻发热使一部分盐先熔化，然后接通主电极使电流通过熔盐发热工作。盐浴炉的加热速度快，温度均匀。工件始终处于盐液内加热，工件出炉时表面又附有一层盐膜，所以能防止工件表面氧化和脱碳。盐浴炉可用于碳钢、合金钢、工具钢、模具钢和铝合金等的淬火、退火、回火、氰化、时效等热处理加热，也可用于钢材精密锻造时少氧化加热。

目前，盐浴炉电控系统一般使用两种控制方式，第一种交流接触器控制三相交流变压器，变压器变出36V低电压高电流；第二种是通过接触器控制磁调变压器，通过磁调变压器变压调整电流大小。以上两种控制有以下缺点：利用接触器控制变压器温控精度差、耗能高，且故障率也高；另外，磁调变压器控制电流宽度不够，变出来是两相直流电，温控精度差，成本高，影响产品质量。

中国专利申请号201320739099.8公开了一种自控式盐浴炉，包括顺次连接的红外测控头、数显温度调控仪、电力调压器、变压器和深入盐浴炉的电极，采用红外测温调节仪测量并控制电力调压器调控温度，使盐浴炉工作在设定温度的偏差范围内。

中国专利申请号201320828002.0公开了一种盐浴炉温度控制系统，该系统的温度采集单元采集盐浴炉的温度，并将采集到的温度发送至控制器，当控制器确定该温度超于了预设温度值时，输出控制信号，从而利用断电控制单元控制盐浴炉的主电源断电，避免盐浴炉温度过高。

上述两种电控系统均采用纯自动控制方式，通过温控仪或控制器根据盐浴炉的实时温度对供电单元进行控制，但是根据操作的结果来看，这两种控制方式都存在纯自动控制方式无法启动或者启动不稳定的问题，且控制方式较为单一，出现故障维修不方便。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种盐浴炉电控系统，以解决现有电控系统控制方式较为单一且单用自动方式启动不稳定的问题，同时提供一种使用该电控系统的盐浴炉。

为了实现以上目的，本实用新型所采用的技术方案是：一种盐浴炉电控系统，包括温控表和用于给盐浴炉中金属电极供电的三相交流变压器，所述三相交流变压器用于通过自动控制单元与三相供电电源供电连接，所述自动控制单元与温控表控制连接，所述温控表的信号输入端连接有用于检测炉内温度的炉温传感器，所述三相交流变压器的供电控制端还连接有一个与手动控制开关连接的接触器。

所述自动控制单元采用可控硅触发器和可控硅，所述可控硅触发器的输入端与温控表连接。

所述温控表为PID数显温控表。

所述温控表的信号输入端还连接有用于检测三相供电电源的电流及电压检测电路。

所述温控表的输出端还连接有报警电路。

本实用新型还提供了一种盐浴炉，其技术方案如下：包括炉体、炉体中设置的金属电极及其电控系统，所述电控系统包括温控表和用于给盐浴炉中金属电极供电的三相交流变压器，所述三相交流变压器用于通过自动控制单元与三相供电电源供电连接，所述自动控制单元与温控表控制连接，所述温控表的信号输入端连接有用于检测炉内温度的炉温传感器，所述三相交流变压器的供电控制端还连接有一个与手动控制开关连接的接触器。

所述自动控制单元采用可控硅触发器和可控硅，所述可控硅触发器的控制输入端与温控表连接。

所述温控表为PID数显温控表。

所述温控表的信号输入端还连接有用于检测三相供电电源的电流及电压检测电路。

所述温控表的输出端还连接有报警电路。

本实用新型的盐浴炉及其电控系统采用自动和手动相结合的控制方式，冷启动时使用手动方式通过交流接触器进行控制，变压器采用小电流启动，达到设定温度后直接切换到自动控制方式，解决了采用纯自动控制方式无法启动或者启动不稳定的问题。该系统的结构简单、安装紧凑、制造成本低、维修方便，并且节能环保、温控精度高、故障率低。

附图说明

图1为本实用新型第一实施例的结构原理图；

图2为本实用新型第二实施例的结构原理图；

具体实施方式