[实用新型]通用型磨齿夹具

说明书

技术领域

本实用新型属于机械加工技术领域，属于一种通用型磨齿夹具。

背景技术

传动系统中飞速旋转的螺旋伞齿轮，对加工的精度要求极其严格，微小的超差会引起系统噪音过高、传动过热、齿轮烧蚀等严重后果；因而齿面的径向跳动和轴向跳动公差基本控制在微米级别。加工精品需要高精的设备，高精的设备需要配备合理、巧妙、精准的夹具。在磨齿机床上，为了保证齿轮精确定位和可靠固定，同时兼顾装卡的方便性，设计一种方便可靠、高精度的磨齿夹具成为必然需求。

实用新型内容

本实用新型解决的技术问题是提供一种通用型磨齿夹具，既能够满足夹具本身的高精度要求，又要兼顾更换取放的方便性，还要保证固定的可靠性。

为实现上述目的，本实用新型采取以下技术方案：一种通用型磨齿夹具，它包括有拉杆、弹簧涨套、定位盘、弹簧、本体、接杆；所述的拉杆一端为锥面结构，其外表面与弹簧涨套的内表面配合，端头具有台阶平面；拉杆的中部开设槽，螺钉穿过本体侧面的内孔拧入拉杆的该槽内,拉杆另一端与接杆前端通过螺纹联接；所述弹簧涨套外表面呈柱状阶梯结构，一端的内孔面呈圆锥面结构，该端被四个长缺口划分为圆周等分的四块，圆锥面与拉杆一端外锥面配合；弹簧涨套另一端端面位于本体的前端，且压紧弹簧，并且该端面上具有容纳定位销的定位槽，圆柱销头部插入本体中，尾部位于定位槽中；所述定位盘外表呈圆台体结构，周边均匀布置三种不同类型圆孔，一种用于连接定位盘和本体，第二种用于连接定位盘和机床，第三种为顶丝孔；定位盘内表面为阶梯孔结构，定位盘内表面与弹簧涨套外表面间隙配合；所述本体外表面的一端呈柱状阶梯结构；另一端为圆锥面，与机床配合安装；本体前端端面具有轴向圆孔，安装弹簧，柱状阶梯结构的端面上开设三种孔，一种用于连接本体和定位盘，第二种用于本体和机床的连接，第三种为螺纹孔；所述接杆末端为外螺纹。

本实用新型的优点是：结构简单、装卡方便、取放快捷，装配精度高、定位精确、固定牢靠；结构通用型好，根据不同的设备接口，只需改变本体和定位盘的相关尺寸，即可完成各种不同的产品的装卡。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是拉杆的结构示意图。

图3a、3b分别是弹簧涨套的剖视图、左视图。

图4a、4b分别是定位盘的剖视图、左视图。

图5a、5b分别是本体的剖视图、左视图。

图6是接杆的结构示意图。

其中1-拉杆，2-弹簧涨套，3-定位盘，4-弹簧，5-本体，6-接杆，7-圆柱销，8-螺栓，9-螺钉。

具体实施方式

下面结合附图对本发明进一步的描述。

参见图1～图6所示：一种通用型高精度磨齿夹具，它包括有拉杆1、弹簧涨套2、定位盘3、弹簧4、本体5、接杆6和标准件。

所述的拉杆1一端为锥面结构，其外表面与弹簧涨套2的内表面配合，端头台阶平面用于压紧被锁紧的齿轮(夹具用于加紧的工件)；拉杆1的中部开设槽，螺钉9穿过本体侧面的内孔拧入拉杆侧面的该槽内,防止拉杆1在工作过程中转动；拉杆1另一端是外螺纹结构，用于连接接杆6。

所述弹簧涨套2外表面呈柱状阶梯结构，一端的内孔面呈圆锥面结构，该端被四个长缺口划分为圆周等分的四块，圆锥面与拉杆一端外锥面配合；弹簧涨套2末端端面具有容纳定位销7的定位槽，圆柱销7头部插入本体5中，尾部位于定位槽中，对弹簧涨套2进行周向定位。工件套在弹簧涨套2的外侧。弹簧涨套2的另一端端面位于本体5的前端，且压紧弹簧4。

所述定位盘3外表呈圆台体结构，周边均匀布置三种不同类型圆孔，一种用于连接定位盘和本体5，第二种用于连接定位盘3和机床，第三种属于顶丝孔，用于拆卸定位盘；定位盘3内表面为阶梯孔结构，定位盘内表面与弹簧涨套2外表面间隙配合，起到定心作用；定位盘3与本体5通过螺栓8联接。

所述本体5外表面的一端呈柱状阶梯结构；另一端为圆锥面，与机床配合安装；本体5前端端面具有12个轴向圆孔，用于安装弹簧4；柱状阶梯结构的端面上开设三种孔，一种用于连接本体5和定位盘3，第二种用于本体5和机床的连接(与连接定位盘3和机床的连接孔对应)，第三种属于螺纹孔，用于拆卸定位盘3。

所述接杆6外表为杆状，一端为内螺纹孔，用于连接拉杆；另一端为外螺纹，用于连接紧固螺母。