[实用新型]一种锂离子电池用绝缘纸板

说明书

技术领域

本实用新型涉及电池组装技术领域，尤其涉及一种锂离子电池用绝缘纸板。

背景技术

现有锂离子电池与绝缘纸组装的方法是每一次将单张绝缘纸对应贴到一个锂离子电池上，一张一张贴，工作效率极为低下且每张贴上的效果差别很大，以环型绝缘纸为例，单张绝缘纸贴于锂离子电池时，很容易粘贴于锂离子电池的正极盖帽，这样将导致在点焊时影响点焊效果，更严重的是可能会有炸火现象，损坏锂离子电芯，降低锂离子电池组装的品质。

实用新型内容

针对上述现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种能显著提高锂离子电池粘贴绝缘纸的效率、提高锂离子电池组装品质的锂离子电池用绝缘纸板。

为了实现上述目的，本实用新型的技术方案如下：

一种锂离子电池用绝缘纸板，包括纸板框和多片单体绝缘纸，所述单体绝缘纸并列排布于所述纸板框内，任意两相邻所述单体绝缘纸之间通过纸板连接，且所述纸板连接于所述纸板框。

较佳地，所述纸板框上设置有多个定位孔，用于与锂离子电池贴绝缘纸用夹具上的绝缘纸定位柱相匹配，以防止所述绝缘纸板的移位。

较佳地，所述定位孔设置于所述纸板框的其中一边。

较佳地，所述单体绝缘纸与所述纸板之间设有将两者分开的邮票孔或半割槽。

较佳地，所述单体绝缘纸上设置有与所述锂离子电池的正极形状相匹配的正极安装孔。

较佳地，所述单体绝缘纸的一侧设置有用于与锂离子电池正极端连接的双面粘胶。

较佳地，所述单体绝缘纸为青稞纸。

较佳地，所述纸板与所述纸板框一体成型。

较佳地，所述纸板与所述纸板框均采用青稞纸制成。

本实用新型锂离子电池用绝缘纸板，包括纸板框和多片单体绝缘纸，所述单体绝缘纸并列排布于所述纸板框内，任意两相邻所述单体绝缘纸之间设置有与所述纸板框连接的纸板，且所述纸板与所述单体绝缘纸可拆卸连接；通过将多片单体绝缘纸并列排布在一起，一次操作即可实现多片单体绝缘纸与多个单体锂离子电池的连接，且粘贴效率高、粘贴效果好，大大提高了锂离子电池组装的生产效率。

附图说明

图1、本实用新型绝缘纸板的结构示意图；

图2、本实用新型绝缘纸板与夹具配合组装前的状态图；

图3、本实用新型绝缘纸板与夹具配合组装时的状态图；

图4、本实用新型绝缘纸板与夹具配合组装后的状态图；

图5、本实用新型的另一实施例的结构示意图；

图示说明：夹具-10，定位板-11，合页-111，绝缘纸定位柱-112，挡板-12，弹性垫-121，支撑架-122，基座-123，托板-13，绝缘纸板-20，纸板框-21，定位孔-211，单体绝缘纸-22，正极安装孔-221，纸板-23，锂离子电池-30。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步的详细说明。

如图1～4所示，一种锂离子电池用绝缘纸板20，包括方形的纸板框21和多片单体绝缘纸22，如图1所示，本实施例中的单体绝缘纸22为圆形，共有100片并列排布于纸板框21内，当然，在实际应用中，其并不限于此种排列，其也可以是如图5所示，类似50片单体绝缘纸排列在一起形成一长方形的结构，也可以是类似6片或6片以上单体绝缘纸排列在一起形成三角形的结构，以及其他排列方式，单体绝缘纸22的排布方式主要对应锂离子电池30的排列方式；纸板框21上设置有多个定位孔211，其用于与固定锂离子电池30的夹具10对应，在组装时，可使纸板框21固定在夹具10上，夹具10对应纸板框21上的定位孔211处设置有绝缘纸定位柱112，绝缘纸定位柱112穿过纸板框21上的定位孔211，即实现将纸板框21与夹具10的半固定，同时使每片单体绝缘纸22一一对应于排列整齐的锂离子电池30；在这里，定位孔211可仅设置于纸板框21的其中一边，也可设置在纸板框21的两相对边上，主要取决于夹具10上的绝缘纸定位柱112的设置位置，且定位孔211的数量可根据实际情况进行相应的改变；任意两相邻单体绝缘纸22之间设置有与纸板框21连接的纸板23，且单体绝缘纸22与纸板23之间设有将两者(单体绝缘纸22和纸板23)分开的邮票孔或半割槽，既实现了纸板23与单体绝缘纸22之间的连接，也方便在将单体绝缘纸22与纸板23分离时的处理。